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第七章 水泥及水泥混凝土
一、水泥的基本概念
1、了解;常见五大水泥品种的定义、大致特点及适用范围
(1)硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入0~5%的石灰石或粒化高炉矿渣等混合
料,以及适量石膏混合磨细制成的水泥。其中完全不掺混合料的称为I型硅酸盐
水泥(常用P.I 表示),混合料掺入量不超过5%称为Ⅱ型硅酸盐水泥(用P.Ⅱ表
示)。
(2)普通硅酸盐水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入6%~15%的混合料及适量石膏
加工磨细后得到的水泥。
(3)矿渣水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入20%~70%的粒化高炉矿渣和适量石膏
加工磨细制成的水泥。
(4)火山灰水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入20%~50%的火山灰质材料和适量石
膏加工磨细制成的水泥。
(5)粉煤灰水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入20%~40%的粉煤灰和适量石膏加工
磨细制成的水泥。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥在实际工程中应用最为普遍。
补充:水泥生产工艺中掺石膏的目的(在水泥熟料中)
加入量:3%左右
加入目的:来调节水泥的凝结速度,使水泥水化速度的快慢适应实际使用的需要。
因此,石膏是水泥组成中必不可缺少的缓凝剂。但石膏的用量必须严格控制,
否则过量的石膏会造成水泥在水化过程中体积上的不安定现象。
相关习题:
1、不掺加混合材料的硅酸盐水泥代号为( A )。
A、P.Ⅰ B、P.Ⅱ C、P.E D、P.P
2、水泥中加入石膏的目的是为了( B )
A、加快水泥水化速度 B、调整水泥凝结时间
C、提高水泥品质 D、降低水泥生产成本
3、为避免造成安定性不良问题,应避免在水泥中加入石膏。( F )
4、用粒化高炉矿渣加入少量石膏共同磨细,即可制得矿渣硅酸盐水泥。( F )
5、水泥是一种水硬性胶凝材料,与水拌和后成为塑性材料,既能在空气中硬化,
又能在水中硬化。( T )
二、水泥细度
1、了解:水泥细度大小对水泥性能的影响
细度的大小反映了水泥颗粒粗细程度或水泥的分散程度,它对水泥的水化速
度、水泥的需水量、和易性、放热速率和强度的形成都有一定的影响。水泥的水
化硬化过程都是从水泥颗粒的表面开始的,水泥的颗粒愈细,水泥与水发生反应
的表面积愈大,水化速度就愈快。
所以水泥的细度愈大,水化反应和凝结速度就愈快,早期强度就愈高,因此
水泥颗粒达到较高的细度是确保水泥品质的基本要求。
注意:随着水泥细度的提高,需水量随之增加,水泥水化过程中产生的收缩变形
明显加大,且不易长期存放。同时,提高水泥细度必定加大粉磨投入,增加成本。
因此,水泥细度应控制在合理范围。(不是越细越好)
2、熟悉:表示水泥细度的概念——筛余量和比表面积
筛余量——指没有从筛孔通过留在筛中的材料的数量(对应筛析法)
比表面积——单位质量水泥材料表面积的大小(对应比表面积法)
水泥细度测定常采用的方法是筛析法,它以80μm标准水泥筛上存留量的多
少来表示细度,操作的方法又分为水筛和负压筛两种方式,当两种不同筛析方式
所得的试验结果有争议时,以负压筛法为准。另一种测定方法是比表面积法,它
以单位质量水泥材料表面积的大小来表示细度。
3、掌握:筛析法检测水泥细度的操作方法和特点。
(1)负压筛法:
①正式筛析试验前,先通过接通电源打开仪器,检查仪器是否能够达到4000~
6000Pa负压压力。如低于一4000Pa时,应先清理吸尘器中的水泥积存物,以保
证达到负压要求。
②称取25g水泥试样,记作m ,倒在负压筛上,扣上筛盖并放到筛座上。开动
0
负压筛析仪,持续过筛2min。如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上,可通过
敲击使试样落下。
③筛析结束后,用天平称取筛中的筛余物,记作m。用筛余物的多少表示水泥l
的细度。
(2)水筛法:
①称取水泥试样25g,记作m ,倒入标准筛中。先用水冲刷,将大部分水泥冲洗
0
过筛,然后再将水筛安放在水筛架上,用喷头连续冲洗3min
②冲洗结束后,取下标准筛,用少量水把筛上的筛余物冲到蒸发器皿中,在水泥
颗粒全部沉淀后,倾倒出上部的清水,放人烘箱烘干,称出筛上的筛余物,记作
m1
。
F=m /m ×100%
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