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孝 觊镶 锄杆 梭拉 维普资讯
4 . 1992Nov. Electroplafing & Pollutionc0 _0l v01.i2No.6
用原塑料制件为模芯电铸注塑模型腔工艺
4—6 (洛阳632厂) TQ 、
[擒要] 拳文详述 了两种 甩原塑料剞件 由楗芯电缚注塑模型腔的.Y-艺,包括工 艺过程、8种溶液配方 与工
柞奈件以厦注意事嚼。由这些工艺制遣时 种 塑料模型腔,仿真度高 注塑件 电棱詹可与进 口件比美,同对生产
率高,太太埔短 了制楗两期 。
按常规 电铸制造注塑模型腔是将金属沉积在预先 自制导 电腻子填平,用水砂纸及油石修平,导 电腻子用
制好的模芯表面,然后脱去模芯,取原金属沉积层作为 300目电炭粉或锌粉用丙烯酸清漆调制。
型腔。模芯制 造是 电铸成败 的关键工序之一,要把表 2.表面活化是制件表面退铬之后的镍层,在稀硫
面精细、形状不规则的型腔 内表面轮廓转换威可 机 酸中阴极 电解处理。其成份及工作条件为:硫酸 100~,
眦加工的模芯表面。模芯的设计比较复杂,从设计到 180g/L,电流密度1A/dni2,3~5min,阳极为铅板。
加工成形周期 比较长。从我厂 引进的整机电子产品塑 3 电极柄与制件非接触处用压敏皎带绝缘。
料件分析,表面精细花纹用超浅技术加工出来,一般非 4.氰化镀锕 时间约 60min, 目的增强锕与原来
模具制造厂要制造出这种 电铸需要的模芯缺乏应有的 镍层之 间结合力。
加工手段。有一带旋光花纹的翼形波道开关,线条境 1、2塑料 原制件.+遇铬 (1:1HC1).+遇镍 锕 (1:1
角较多,型腔的制造难度很大,电铸所用摸芯加 工也比 HNo3).+外形修整.+乙醇清洁表面呻导 电处 理.+酸
较困难。我们决定用原制件 为摸芯 电铸,把原制件 结 性镀铜.+装电极柄.+电铸锕.+机械加工外形、去 电极
构及造型方面长处直接移植到国产化产品上来。 目前 柄.+脱模芯.+表面硬化处理.+镶模套 .+试模 、验收入
我们用这种方法已制造出多种塑料模型腔,制 成的塑 库。
料件旋纹精细,线条清晰,经 电镀 ,充分显示出原制件 说明:这里表面修整是用三氯甲烷溶解ABS粒成
结构及造型方面特色,本工艺具 下优点: 艘液,填补制件表面孔,并用水砂纸修整。
1.仿真度高,可 以复制出原制件 细顿的花纹,线
2导 电处理
条清晰,境角分 明,用 电铸复制 出的型腔模制 出的塑料
件,电镀后可与进 口件相媲美。 接方法 2=由于原制件 (模芯)是塑料品,应先在其
2.生产 效率高,可 以在 同一电解槽 内同时进行乡 表面导电化处理,方可进行 电铸。先进行敏化处理,使
阵电铸加工,并可保证 一模数腔一致性,大大缩短了制 表面具有亲水性之后进行银镜反应,这样不仅使表面
模周期,是快速制模途径之 一。 具有 良好导电性,还使金属沉积层易于剥离,并可获得
3.不需要重新设计制造模芯,只需要加工一个形 良好 的复制面 。
状简单且与原件凹面相吻合的电极丽,它既可 以作为 2.1敏化
导电接头,又用作 电铸后机械加工基准。 氯化亚锡10g/L,盐酸如 mL/L,室温,5~10
mir%
i 电铸 工艺过程
为防止二价锡水解,不可将氯化亚锝直接溶于承,应
用引进 电子产品塑料原件 为槿芯,接下述两种方
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