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首先感谢各位老师的莅临 题目：化工生产设备—蒸煮罐控制系统研究 学号：0600020124 姓名：崔卫国 导师：王宁 化工生产设备蒸煮罐控制系统研究毕业答辩讲稿 绪 论 蒸煮罐设备其最初应用在化工厂或炼油厂中，对于整个过程的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，三废处理及环境保护等各方面都有重大的影响。相对于医药食品化工工业，蒸煮罐杀菌还是一个比较新的行业应用。 国内杀菌罐主要存在以下几个问题： 耗能大、效率低 传统蒸煮罐杀菌的加热方式主要以电加热主，这种老式的加热方式升温非常慢，而且耗能很大。 结构简单、配置落后 一般无反压装置，国内压力精度一般0.05MPa左右。实验型与实际生产用不配套。由于国内实验型在技术和配置上的先天不足，无法满足新开发产品的杀菌工艺要求。 目前蒸煮罐杀菌技术的趋势发展：　 机电一体化 机械功能多元化 结构设计标准化、模组化 控制智能化 小型快速 控制系统罐体研究 罐体材料处理说明 罐体设计 罐体材料处理说明 罐体用钢处理 罐体隔热处理 罐体设计 结构设计 罐体设计样图 罐体用钢处理 罐体用钢的正火 罐体用钢的淬火 罐体用钢的回火 罐体用钢的退火 说明：在本案中，内层采用304#不锈钢板，外层 采用经过热处理的45号钢。 罐体隔热处理 玻璃棉 岩棉 发泡玻璃 保温砂浆 聚胺脂 EPS，聚苯乙烯苯板 XPS，挤塑式聚苯乙烯保温板 高分子材料 说明：在本案中，中间保温层采用聚氨酯。 结构设计 端盖的分析计算设计 罐内物料的滑轨 罐体数据 说明：为避免产生较大应力集中现象，应将各过渡部位做成圆弧过渡，对根处的过渡圆角一般不小于5mm，对封头与顶环连接处则应有较大的过渡圆弧，一般不小于50mm。 端盖的分析计算设计 公式：δ=（HD+HG+HT）h/n /(lt2/6)≤〔δ〕 τ=(HD+HG+HT)1/nlt2≤0.5〔δ〕 式中： h─力臂,可取齿的“中点”； l─齿的长度； t─齿的厚度； n─齿数； HD─作用于法兰内径截面上的流体压力引起的轴向 力HD=∏/4*Di2Pc［ξ］ HG ─操作状态下需要的最小垫片压紧力； HG=6.28DGbmpc［ξ］ HT ─流体压力引起的总轴向力与作用于法兰内径截面上的流体压力引起的轴向力之差； 公式：HT=H-HD H=∏/4*DG2Pc［ξ］ 式中：Di─法兰内直径； DG─垫片压紧力作用中心圆直径； Pc─设计压力MPa； 罐内物料的滑轨 说明：因受热胀冷缩的影响，所以罐内加热前后大小不一样，因为甩焊接连接拘束度过大，易产生裂纹。为避免送料小车撞击后端盖，应在滑轨尽端设置挡块，并且控制两轨顶面的高度差△应不大于2．0mm，轨距偏差△不大3．0mm，且应对称布置。 罐体数据 罐体设计样图 杀菌罐 净水罐 消毒液罐 搅拌罐 控制系统管网研究 图论原理：是解决现实问题的好方法，它的思想是把具体的、抽象的、立体的简化为简单易懂的，容易求解的东西。在供水管网中的应用就是将供水管网中的管段概化成一条线段，将有附件的管段看成图中的非凡管段，边与边由节点相连。这样，一个供水系统的管网图就转化为图论中的网络图。 说明：除红线和绿线外 管网负荷分析 输水管网要求 管网附件分析 图论法管网模型 管网负荷分析 本案中等水压线的意义作用： 1.评价管网设计计算的合理程度 2.反映管径选择的合理程度 3.反映控制点的选择是否正确 输水管网要求 设：平行管线数n，每条管线的摩阻s,水泵流量Q,输水系统流量降落比α, Qa随α升高而提高,Sa随α升高而提高,连接管段数m，则每根管被分成（m+1）段（全部管段直径一样）。 正常工作时： 一段损坏时： m=0时： 管网附件分析 普通阀门 安全法 流量泵 普通阀门 说明：闸板式阀门是用得最多的一种阀门，在一般的水力计算过程中，闸板式阀门的水头损失计算