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第一章 钢铁冶金基本知识 第二章 连铸机构造及各部分功能 第三章 连铸坯质量及其控制 第四章 连铸坯的热装、热送、能量的衔接 第五章 薄板坯连铸连轧 第六章 连铸大方坯液芯轧制 第七章 近终型连铸及铸轧的配合 第一章 钢铁冶金基本知识 钢铁冶金系统工程 对合格钢水的要求 炉外精炼 连铸与冶炼能力、节奏的匹配 一、钢铁冶金系统工程 工艺过程：矿石→选矿（磁选、浮选）→烧结（球团）→炼铁（高炉、非高炉）→炼钢（平炉、转炉和电炉；炉外精炼）→铸造（模铸、连铸）→轧制（热轧、冷轧）→成品（板、管、型、线）。 最终产品的组织性能要满足用户的各种需要。（强度、塑性、韧性、加工性能、特殊物理化学性能）。 最终性能取决于成份控制、各工序的组织性能控制、具有遗传性、要求系列优化 二、对合格钢水的要求 温度合格 成份合格 纯净度合格 二、对合格钢水的要求 1. 温度合格：控制出钢温度、浇铸温度（考虑各中间过程温降）。 温度过高：钢中气体夹杂物↑，铸坯易裂，钢质变差，各项耐火材料消耗增加，枝晶粗大，偏析增加。 温度过低：浇铸困难，结晶器液面结壳，钢水粘度增加，气体夹杂物上浮困难。 . 温度合格：控制出钢温度、浇铸温度（考虑各中间过程温降）。 过热度：钢的浇铸温度与该钢种的液相线温度之差。 △T＝Tm－Tl，一般15~35℃ Tl＝15