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电子测量仪器质量检验规则简介 一、?定义 1．?鉴定检验——鉴定检验是用本型号的若干样品进行的一系列完整的检验，其目的在于确定制造者是否有能力生产符合该标准要求的产品。 2．?质量一致性检验——质量一致性检验是以逐批检查为基础，周期性地从产品中抽取样品进行的，用以确定产品生产过程中能否保证质量持续稳定的检验。 3．?A组性能特性——A组性能特性是指那些最易受生产工艺或生产技能变化影响的特性，以及对于达到预定要求至关重要的性能。 4．?B组性能特性——B组性能特性是指那些更多地受零部件或设备品质影响而较少受生产工艺或生产技能影响的特性，以及那些要求特殊工装或特殊环境的性能。 二、?检验分类和分组 检验分为鉴定检验和质量一致性检验两类； 鉴定检验和质量一致性检验均分为A~F组检验六组。 三、?检验项目 四、?检验设备 承制方可使用自己的或质量监督机构批准的适用于本标准规定的检验要求的任何检验设备。测试用的标准仪器应符合GB6592的要求，并应按有关规定定期进行校准和检定。 五、?检验程序 A~F组检验一般应按表1所示顺序进行。若未规定B组检验，则应在A组检验后接着进行C~F组检验。D组检验可与C组检验同时进行。 六、 缺陷的判定 产品标准中应按下述原则定义致命缺陷、重缺陷及轻缺陷。 1． 对人身安全构成危险或严重损坏仪器基本功能的缺陷应判为致命缺陷。 2． 发生下列情况应判为重缺陷： ——检测的性能特性的误差超过规定的极限； ——突然的电气失效或结构失效（如结构件破裂，明显的变形等）； ——机械连接或构件的松动、位移、脱落导致元件失效，引起仪器不能正常工作； ——性能降低不能达到产品标准的预定要求； ——锈蚀、剥落、损伤等方式造成仪器部件性能的变化，妨碍仪器正常操作使用； ——不能满足产品标准规定要求的其他失效。 3． 轻缺陷的判定及考核由产品标准规定，或由承制方与购货方商定。 七、 详细要求 由于鉴定检验是在产品定型时进行，所以重点介绍质量一致性检验。质量一致性检验是对成批生产或连续生产的仪器进行的一系列试验，判定所提交的仪器的质量是否符合产品标准的要求。 1． A组检验 A组检验为逐批检验，是对生产的全部产品或一个检验批中的全部样本所进行的非破坏性试验。 A组检验是全数检查。 A组检验中不允许出现致命缺陷，若出现致命缺陷即判批产品A组检验不合格。 A组检验中应对发现有重缺陷或轻缺陷的样本单位返修。合格后可以交货。 2． B组检验 B组检验是逐批检验，在A组检验合格的产品批中随机抽取样本进行B组检验。 若B组检验重缺陷数小于或等于合格判定数Ae，且无致命缺陷时，则该样本代表的批产品B组检验合格。 若B组检验重缺陷数大于或等于不合格判定数Re，或有致命缺陷时，则该样本代表的批产品B组检验不合格。 轻缺陷判定由产品标准规定。 3． C组检验 C组检验为环境、电源适应性的周期性试验。 从B组检验合格的产品批中抽取样本单位进行C组检验。 批量生产的产品，生产间断时间大于6个月，每批都应进行C组检验；连续生产的产品每年进行一次C组检验。 若C组检验重缺陷数小于或等于合格判定数Ae，且无致命缺陷时，则该样本代表的批产品C组检验合格。 若C组检验重缺陷数大于或等于不合格判定数Re，或有致命缺陷时，则该样本代表的批产品C组检验不合格。不合格时必须分析原因，修复后进行检验。 轻缺陷判定由产品标准规定。 4． D组检验 D组检验为特殊环境试验和电磁兼容性试验。 从B组检验合格的产品批中抽取样本单位进行D组检验。 批量生产的产品，生产间断时间大于6个月，每批都应进行D组检验；连续生产的产品每年进行一次D组检验。 若D组检验重缺陷数小于或等于合格判定数Ae，且无致命缺陷时，则该样本代表的批产品D组检验合格。 若D组检验重缺陷数大于或等于不合格判定数Re，或有致命缺陷时，则该样本代表的批产品D组检验不合格。不合格时必须分析原因，修复后进行检验。 轻缺陷判定由产品标准规定。 5． E组检验 用B组检验合格的产品批中抽取本单位进行E组检验，所需样本单位数量按下述规定。 尺寸、重量、标志、包装 2台 热分布 1台 设计余量及模拟误用 1台 可维修性 1台 质量一致性检验中一般可不再进行热分布试验，设计余量及模拟误用试验。 E组检验不允许出现致命缺陷或重缺陷，若出现致命缺陷或重缺陷则该样本代表的批产品E组检验不合格。 轻缺陷判定由产品标准规定。 6． F组检验 抽样方法按GB11463的规定。 F组检验的合格判定按GB11463的规定。 7． 质量一致性检验的合格判定 A~F组检验中出现的重缺陷在不超过不合格判定数的情况下，