砂石桩软基处理施工方案.doc

第一章 软弱地基砂石桩处理的施工方案及施工工艺 一、施工方案 本标段软基处理K342+090～K342+500段软土部分埋深较深（＞3m），采用砂石桩挤密加固。一般软土地基，整平地面后，先铺砂砾垫层，然后进行成桩。浸水路基，先挖除0.3～1.0m表层浮泥，再填透水性材料至常水位以上50cm，然后铺设碎石垫层。砂砾垫层中间铺设双向型土工格栅。 砂石桩按三角形布置，间距1.5m，桩体穿过软弱土层。处理范围大于基地宽度，设置于排水沟外侧，并在基底外缘扩大一排设置。施工采用振动沉管方法，施工顺序从中间向外围或隔排施工；在既有路基旁施工时，从距已处理的既有地基0.5m处向背离路基方向进行。设计桩径为0.5m,，桩长为4～14m。其中K342+090～K342+130段桩长由6m渐变至14m，K342+130～K342+250段桩长为14m，K342+250～K342+500段桩长由14m渐变至4m。具体桩位布置见下图路堤地段砂石桩桩基处理桩位平面布置图。 砂石桩桩位平面示意图 二、施工组织结构及人员设备安排 根据我项目部的管理划分，砂石桩由路基一队二工班施工，由项目副经理王百胜负责全面管理，施工技术人员为杜欢乐，质检人员为史志生，试验人员为段修文，具体成立组织结构如下图砂石桩试验段施工组织图。 根据工程实际情况，计划采用振动成孔法施工，在施工过程中采用重复拔管法施工。机械采用能有效挤压孔内石料的活瓣式桩尖结构。 砂石桩施工组织结构图 三、主要机械设备 主要机械设备如下表： 机械设备表 序号 机械名称 型号 数量 1 打桩机 DJ60 1台 2 装载机 ZL50C 1台 3 挖掘机 PC220 1台 4 推土机 TY180 1台 5 自卸汽车 东风自卸 6台 6 振动压路机 YZ25 1台 7 全站仪 徕卡 1台 8 水准仪 苏光 1台 四、施工前准备 1、根据实际编制实施性施工方案，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作，并上报监理工程师批复。 2、拆除障碍物，平整场地，选取施工设备，进行砂桩施工。 3、根据设计文件要求，布设桩位，桩间距及安排桩的分布形式。 4、机械设备的选择。根据地段的基础、砂石桩桩径及桩长情况，选择合适的机械设备。 五、现场工艺性试验桩 实际施工之前，进行了桩试验，以便根据现场实际确定各项技术参数，如成桩时间、压放砂石量、工艺确定等，确保大面积施工质量。 针对性选择试桩位置，既要考虑软土厚度，双要顾及地质特点，关键是必须选择有代表性的位置，不少于5根。 试桩时施工方，监理方均应在场，做好详尽的现场记录。成桩30d后进行单桩承载力，单桩复合地基承载力试验及桩身密实度检测（采用重Ⅱ型动力触探法）。并分析单桩承载力与灌入量30cm时锤击数的关系，试桩完成后必须提交试桩报告，重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况（含荷载P-沉降S曲线，沉降S-时间T曲线），总结评价施工工艺，施工质量，加固效果)。 六、砂石桩施工工艺及流程图： 1、本段砂石桩采用重复压拔管法施打振动挤实砂石桩加固路基，成桩工艺效果较好。 2、施工工艺 ①、桩机就位。根据门架振动挤压砂石桩机走向钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动0.5t卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管（尖）对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动1t卷扬机离合器，使桩尖接触桩位点。 ②、启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉（桩管必须下沉到设计深度）。 ③、灌砂石。根据桩深，按规定的灌砂石量将砂石装入桩管内；如果桩管一次容纳不了应灌入的全部砂料，剩余的砂石料待桩管提升后，振动挤实一段时间以后再补充装入。 ④、沉桩过程中的振动挤实。第一次把桩管提升80~100cm，提升时桩尖自动打开，桩管内的砂石料流出。 ⑤、降落桩管，振动挤压15~20S（）cm，挤压时间以桩管难以下沉时为宜。按上述办法经多次往复升降压拔桩管，灌砂挤密地基。 ⑦、完成该桩灌砂石量，桩管提升至地面。尔后将桩管移到下一根桩位。施工工艺流程见图1；施工操作程序见图2。 3、施工要点 ①、砂石料。砂砾含泥量不得大于5%，最大粒径不宜大于50mm。 ②、桩管下沉过程中，应沿导向架，并始终保持同导向架平行。如发生桩管偏斜须及时扶正桩管。 ③、打桩顺序。尽可能采取接近梅花型的插打法，施工推进按先打第一排的各桩，接着向前推进隔一排打第三排的各桩，然后再退回打第二排各桩，以此类推。 ④、启动卷扬机电机时，卷扬机离合器必须松开，以免烧坏电动机。 ⑤、导向架横向移动时，必须将1t卷扬机移动手把刹紧。 ⑥、扶管桩对位时，一定要在停机状态下进行，并在桩管的横向和纵向有专人观察桩管对位情况，发现偏斜，要随时纠正，以保证管桩垂直下沉。 ⑦、随时注意检查桩锤齿轮箱润滑油油量，要保持齿轮箱油位不低于齿