数控车削加工花键轴毕业设计.doc

毕业设计任务书 设计题目：数控车削加工花键轴 1、熟悉并掌握数控编程中坐标系与坐标原点、起始点的确定，以及程序 编制的相关知识。从手工编程的角度出发，掌握和运用加工运行轨迹 和编程节点尺寸的数学计算。 2、说明程序中使用的工件装夹，刀具类型，加工工艺，数控粗、精加工 的内容和先后顺序。 3、画出数控加工走刀路线图，注意刀具切入和切出的方法。 4、编制数控车削加工程序。 5、掌握刀具、夹具的装夹与数控加工对刀等实际操作。 年 月 日 工艺处 数控编程任务书 产品零件图号 任务书编号 零件名称 花键轴 使用数控设备 数控车床 共1页第1页 主要工艺说明及技术要求： 数控车削加工零件上各部轨迹曲线尺寸的精度达到图纸要求。数控车削加工要求分粗车加工和精车加工，详见产品工艺卡片。 技术要求见零件图。 收到编程时间 月 日 经手人 编制 审核 编程 审核 批准 毕业设计进度计划表 日 期 工 作 内 容 执 行 情 况 指导教师签 字 03.25 查找资料，请教老师 完成 03.26 列提纲 完成 03.29 画图 完成 03.31 修改图 完成 04.1 写设计内容 完成 04.3 修改设计内容 完成 04.4 写小结，整理版面 完成 指导教师对进度计划实施情况总评 　　　　　　　　　　　　 签名 　　　　　　　　　　　　　　　　年 月 日 摘 要 本设计是利用Pro/E3.0野火版来完成的一套完整的设计。该说明书主要描素了该零件的整体建模过程，系统的阐述了该零件的工艺分析，有具体的零件分析和工艺路线，对零件的加工工艺、刀具的选择、机床工装的选择等，分析明确，有完整的分析过程和加工方案，且加工工艺路线合理和满足要求。我相信经过指导老师的指导和我们本组同学的共同努力还有全班同学们的帮助，本次设计一定会使我们对实体零件的工艺分析和加工路线有了一定的深刻认识，对我们以后的工作和学习有很大的帮助。 关键词 工艺分析 刀具运行轨迹 数控编程 目 录 一、工艺分析 1 1、零件结构分析 1 2、零件精度分析 1 3、零件装夹分析 1 4、零件加工刀具分析 1 5、定位基准分析 1 二、使用的设备、夹具、刀具与材料等 2 三、工艺处理 2 1、零件预加工工艺 2 2、零件数控加工工艺 2 四、零件安装、工件坐标系零点设定 3 1、确定装夹方案 3 2、确定工件坐标系 3 五、数控加工工艺卡与切削用量选择 3 1、切削用量选择 3 2、数控加工工艺卡 3 六、加工刀具选择 4 七、机床刀具运行轨迹图与运行节点坐标 5 八、数控加工程序单 8 九、数控系统辅助参数的确定 12 十、数控加工刀具的安装 13 十一、数控夹具与工件装夹 13 1、工件的校正 13 2、三爪自动定心卡盘一顶尖方式装夹工件 14 十二、数控加工对刀操作（X，Z向） 14 结 束 语 16 谢 辞 17 参考文献 18 一、工艺分析 1、零件结构分析 在数控车削中，此零件属于典型的零件综合加工。此零件的加工包括螺纹加工、内孔加工、槽加工和曲面加工。零件形状轨迹虽然并不复杂，但是为了保证相互配合，必需要有严格的尺寸要求，所以加工难度大。在加工中应该先加工套，并以此基准来加工轴，必需保证轴套零件的尺寸精度和几何精度。 在数控车削加工中，零件重要的径向加工部位有：Ф圆柱段，Ф25±0.0065圆柱段，Ф花键圆锥段，Ф20±0.0065圆柱段。零件重要的轴向加工部位有：零件右端Ф30花键圆柱段的轴向长度为mm，零件右端Ф30与零件左端Ф20圆柱段的轴向长度全长为200±0.2mm。由上述尺寸可以确定，零件的轴向尺寸应该以零件右端面为准。 在数控粗车加工中，该零件可以利用零件左、右端Ф20的外圆柱段与B型中心孔，采用三爪自动定心卡盘一夹一顶的装夹定位方式进行装夹定位；在数控精车加工中，该零件利用两端B型中心孔和完成粗加工的Ф20的外圆柱段，采用双顶尖一鸡心夹的装夹方式进行零件的装夹定位。 在该零件的数控车削加工中，为保证零件加工轨迹的连续性，外圆加工应该使用主偏角、、刀尖圆弧半径R2外圆精车车刀，零件空刀槽加工使用B=2切槽车刀，零件的密封槽使用B=1.3切槽车刀，就可满加工要求。零件轴向的定位基准均选择在Ф28外花键圆柱段的右端面。此案例在FANUC数控系统的数控车床上进行实际调试和加工。 配备零件毛坯1件。毛坯材料：45钢；毛坯尺寸：Ф35×272mm。 配备三爪自动定心卡盘、双顶尖、鸡心夹等相关装夹辅具。 中心钻（B2.5）1把； 外圆精车车刀（正刀，主偏角，、刀尖圆弧半径R2）1把； 切槽车刀（刀刃宽B=2mm）1