1031回风使用JH-20A绞车回收液压支架安全技术措施.docVIP

贵州松河煤业发展有限责任公司 1031回风巷回收支架安装、使用JH-20A绞车安全技术措施 区 长 分管区长 机电区长 机电技术主管 编 制 人 编制时间：2011年8月26日 提报单位：采一区 会 审 意 见 会审地点 会审时间 2011年 月 日 参 加 会 审 单 位 及 人 员 通风部 机电副总工程师 机电动力部 总工程师 安监部 总工室 1031回风巷回收液压支架安装、使用JH-20A绞车安全技术措施 一.技术要求: 1.绞车参数： 绞车型号：JH-20A，绞车功率：22kw，绞车拉力：200kN，提升速度：0.124m/s，容绳量：170m，传动效率n1：0.85。 绞车台数：2 2．绞车司机和信号把钩工必须由经过培训，取得合格证的人员担任,并持证上岗。 3．使用连接器，连接器必须经试验并有合格证。 4．安装2台JH-20A型绞车，1#和2#绞车分别设在1031回风巷16#点后43m和20#点前45m处。 5. 绞车底座四角打地锚，将绞车底座固定牢固，必须另打上2棵单体柱作为戗柱和4棵单体柱作为压柱。 6.绞车前方1m处，必须设置直径不小于Φ200的圆木作为防护柱，设置高度不低于1.8m的钢筋防护网，以防钢丝绳反弹伤人。 7．提放物件时，绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。 8.根据验算，1#绞车、2#绞车均选用Φ26mm钢丝绳。 　 二 安全措施： 1.电气设备严禁有失爆现象，否则禁止使用绞车。 2.在提放车前，绞车司机必须用“手指口述法”对绞车及开关附近的支护情况进行详细的检查和确认，有危及设备和人身安全的隐患时，必须进行处理，否则严禁提放车。 3.信号把钩工在提放车前，检查钢丝绳必须完好，连接器必须要插好，绞车各连接部位螺栓必须紧固，戗柱、压柱、地锚必须牢固可靠，经检查无任何安全隐患后，信号把钩工才能发出提放车信号。 4.提放车前，信号把钩工必须先对绳头进行检查，绳卡要齐全紧固，必须有专人检查确认所有人员必须撤到安全地点，信号工必须避到安全的地方打点。 5.提放车前，必须有专人检查所提放液压支架与平板车之间固定必须牢固可靠。 6.钢丝绳的断丝面积与钢丝绳的总断面面积之比达到10%时，必须停止使用绞车，更换新绳后方可使用。 7．必须使用声光双向电铃信号装置（或防爆对讲机），信号必须灵敏可靠，信号不清不准提放车。联系信号规定如下：一次长铃——停车,连续二次铃——提车，连续三次铃——放车。 8.严禁用其它物件代替连接器，或违章使用不合格的连接器。 9.钢丝绳绳头采用插接型式时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍。 10.绞车运行的过程中，发现问题需要处理时，必须将开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”警示牌。 11.绞车司机要严格按操作规程操作，做到五不开：绞车不完好不开；钢丝绳磨损、断丝超限及打结不开；安全设施和信号不全不开；不开巷道支护危及运行安全不开。严禁在无风和微风的情况下进行作业。 绳径P=2.44Kg/m， 全部钢丝破断拉力总和：QP=468440N，钢丝绳运行长度L=150m。 已知：大坡度a=°，绞车牵引力KN，重量：=21600Kg，车阻力系数f＝0.015。钢丝绳系数f＝0.5，钢丝绳牵引平板车运行时所需要的最大静拉力(向上运行)Fmax1: Fmax1=M（sina+fcosa）+PL（sina+fcosa）=21600×9.8×（sin°+0.015cos5°）+×150×9.8（sin°+0.15cos5°）×9.8×（0.0871+0.015×0.9961）+2.44×150×9.8（0.0871+0.15×0.9961） =21600.14+848.33=22448.47 N Fmax1=22.448KN＜F=200KN，a为： ma1=QF/F=468440N/22448.47N=20.86 ma1=20.866.5, 所以，选用的钢丝绳符合要求。 2#绞车钢丝绳安全系数的验算 已知绞车所放的最重液压支架质量m1=20100kg，平板车质量m2=1500kg，所放得总质量M= m1 + m2 =21600kg。钢丝绳参数如下： 绳径P=2.44Kg/m， 全部钢丝破断拉力总和：QP=468440N。 下坡段，坡度为20°，绳长90m，放车时钢丝绳所受最大静拉力（向下运行） Fmax2=M（sinaf1cosa）g + PL（sina+fcosa）=21600×9.8×（sin°-0.015cos20°）+×90×9.8（sin°-