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110MN锻造液压机液压系统设计研究.pdfVIP

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56 液压与气动 2010年第 l1期 ll0MN锻造液压机液压系统设计研究 徐红旗 ,孙成波 ,马庆国,石 罗 Designofhydraulicsystem for110MN forgingpress XUHong—qi,SUNCheng—bo,MAQing—guo,SHILuo (临沂市科学技术合作与应用研究院,山东 临沂 ,276000) 摘 要:该文主要从液压缸的同步、卸荷及安全等角度阐述了万吨液压机液压系统设计的要点。 关键词:锻造液压机 ;液压缸 ;同步;卸荷 中图分类号:TH137 文献标识码 :B 文章编号:1000-4858(2010)11-0056-03 1 概述 S = F/p 大型液压机的设计制造体现了一个国家基础工业 厂 的实力,是一个国家综合国力的重要表现。随着我国 D=2√ 重工业特别是国防工业 的发展,对大型锻造液压机 的 其中:F为液压机最大工作压力,F=110MN;p为液 需求 日益增加。本文拟就 110MN锻造液压机液压系 压机额定工作压力,初选P=28MPa;S为液压机 3个 统的设计做一个简要探讨,供同行参考。 主缸的总工作面积 ;D为主缸直径。 2 ll0MN锻造液压机液压缸的初步设计 /-W- 该 110MN锻造液压机初选为三梁 四柱三缸上传 代人以上数值,计算可得:D=2√ l2·9m, 动结构,工作压力由3个等径单向柱塞缸实现,滑块上 初选主缸直径为 1300mm。 升通过 2个反向的回程单 向柱塞缸实现。另外,工作 压力校核:F=pS=3×28×3.1415926×(0.65)。 台设有夹紧缸、升降缸及 自动 回转装置。动力源初选 = 111.5MN,完全满足要求。 45台400YCY14—1B压力补偿轴 向可变柱塞泵,电机 2.2 计算回程缸直径 功率初选75kW,该液压泵的最大工作压力为31.5 经计算,升降滑块及液压缸柱塞总重约为300t, MPa,考虑到留有一定的安全余量,初选系统工作压力 考虑摩擦系数并留有一定的安全余量,按5000kN载 为28MPa。为了加快滑块空程下降的速度,液压机上 荷设计计算回程缸的直径 : 方设有充液油箱,供滑块空程下行时陕速补充油液。 2.1 计算主缸直径 收稿 日期:2010-07-22 主缸直径由下式计算: 作者简介:徐红旗 (1962一),男,山东临沂人,工程师,主要从 F =pS 事机械液压的设计工作。 7 结论 参考文献: 该种多齿轮液压泵具有体积小、效率高、工作时噪 [1] 许贤良,赵连春,王传礼.复合齿轮泵 [M].北京:机械工 声小、流量脉动比较小的优点;输入轴位于液压泵泵体 业出版社 ,2006. [2] 何存兴,张铁华.液压传动与气压传动 [M].武汉:华中科

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