唐钢炼铁厂料堆混匀槽电除尘系统工艺设计(有全套图纸）.doc

目 录 前言………………………………………………………………………1 1概述…………………………………………………………………1 1.1项目名称…………………………………………………………1 1.2设计内容…………………………………………………………1 1.3 设计要求和技术范围…………………………………………………1 1.4 设计依据………………………………………………………………1 1.5 自然地理条件…………………………………………………………3 1.6 环境工程的设计原则……………………………………………………4 1.7环境影响评价……………………………………………………5 2粉尘的物理性质…………………………………………………6 3除尘设备的选择及方案比较……………………………………………………8 3.1选择依据与原则……………………………………………………………8 5.1 电除尘器本体计算…………………………………………………………14 5.2 电除尘器壳体计算…………………………………………………………17 5.3电除尘器零部件计算…………………………………………………19 5.4 除尘器供电系统的设计……………………………………………………27 5.5 仪器仪表……………………………………………………………………28 5.6 电除尘器的安装调试操作及维护…………………………………………29 5.7电气…………………………………………………………………………31 6管道系统的设计计算………………………………………………34 6.1 管道系统设计………………………………………………………………34 6.2 管道系统布置图……………………………………………………………35 6.3 管道内流体流速及管径的确定……………………………………………36 6.4 管道系统压力损失的计算…………………………………………37 6.5烟囱的设计……………………………………………………………………42 6.6 风机电机的计算及选择…………………………………………………44 6.7 电除尘器存在的问题……………………………………………………45 6.8电除尘器的发展方向……………………………………………………46 7 劳动组织及劳动定额………………………………………………48 8工程概预算………………………………………………………49 9经济技术及环境分析……………………………………………51 10结论……………………………………………………………………52 致谢…………………………………………………………………53 参考文献…………………………………………………………………54 附录A译文……………………………………………………………………55 附录B外文文献………………………………………………………………5? 摘要 在工业生产中物料的加工运输和储运是工艺生产流程中的一个重要环节，物料的运输储运等生产过程都是粉尘飞扬的发源点，这些过程会发生粉尘飞扬。带式输送机的散尘点在输送机头部卸料点和尾部受料点，在粉尘加工车间所有的散尘点中这类约占50%以上，在个别的工艺流程中，甚至可达80%，因此搞好这类设备的除尘，也就解决大部分工作场所的除尘问题。 本设计在达到一定的除尘效率的前提下，根据料堆混匀槽粉尘的物理特性，考虑到要处理较大的烟气量，以及回收的粉尘能作为原料继续利用这些因素，对各种除尘设备做了比较，最终确定电除尘系统为最优方案。本设计对电除尘器的本体设计作了详细地说明，另外，管道系统的布置也是本设计的主要内容：根据各抽尘点的分布情况，对传送带采用平衡式系统布置，而对混匀槽则采用集合管。粉尘经设计的除尘系统，烟气浓度能从初始的5000mg/m3,降低到30 mg/m3，能够达到预定的排放要求，同时，粉尘的回收还使资源得到充分的利用，达到一定的经济效益，最重要的是使厂内的操作环境大大的改善,产生了良好的社会效益。 ve from such equipment, then solved dust removal of most of the workplaces. The design must meet the removal efficiency in the context of the materials piled mixed Bu 前言 随着科学技术的发展，世界的经济也有了突飞猛进的增长。工业，农业都有了显著的提高。可是在这种进步的同时，也有一