无模压力成形机设计（有全套图纸）.doc

毕业设计（论文） 题　　目: 无模压力成形机设计　 专　　业:　　 机电一体化技术 班　　级: 学　　号: 姓　　名: 指导老师: 成都电子机械高等专科学校 二〇〇七年六月 论 文 摘 要 本设计目的是设计一个可根据需要随时改变上、下模，从而改变冲压产品的无模压力成形机。其基本原理是利用一系列规则排列、高度可调的基本体（冲头），通过对各基本体Abstract The design objective is to design a need to be changed at any time according to the upper and lowenance and so on and the use of PLC control systems. Key Words: No pressure forming die Multi-point Forming Motor Control Stamping equipment Electromechanical Technology Chengdu Electromechanical College Chengdu 前言 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。目前国内外相继涌现出了精密冲压工艺、软模成形工艺、高能高速成形工艺、超塑性成形工艺及无模多点成形工艺等精密、高效、经济的冲压新工艺。 近年来，为了适应市场的激烈竞争，对产品质量的要求越来越高，且其更新换代的周期大为缩短。无模多点成形工艺不需要模具，可以省去模具的设计、制造和调试工论 文 摘 要 I 关键词： I Abstract I Key Words: I 前言 II 目　　录 II 第1章 基 础 知 识 2 1.1 概述 2 1.1.1基本概念 2 1.1.2技术特点 错误！未定义书签。 1.1.3技术基础与水平 错误！未定义书签。 1.2 多点成形理论 错误！未定义书签。 1.3 技术的特点 错误！未定义书签。 1.4 技术发展概况 错误！未定义书签。 1.5 实用技术开发和应用前景 错误！未定义书签。 第2章 设计前准备 错误！未定义书签。 2.1 冲压的概念、特点及应用 错误！未定义书签。 2.2 冲压设计的一般程序 错误！未定义书签。 2.2.1产品零件质量及尺寸精度要求 错误！未定义书签。 2.2.2冲压设计的一般工作程序 错误！未定义书签。 2.3 应力和应变分析 错误！未定义书签。 2.3.1一点处应力状态的概念 错误！未定义书签。 2.3.2 平面应力状态下的应力分析、应力圆 错误！未定义书签。 2.4 金属塑性变形概述 错误！未定义书签。 2.4.1塑性变形的物理概念 错误！未定义书签。 2.4.2塑性与变形抗力 错误！未定义书签。 2.4.3塑性变形对金属组织和性能的影响 错误！未定义书签。 2.4.4影响金属塑性的因素 错误！未定义书签。 2.4.5超塑性概念 错误！未定义书签。 2.4.6塑性变形时的应力与应变 错误！未定义书签。 2.5 冲压模具的结构的安全影响 错误！未定义书签。 2.5.1模具的主要零件、作用及安全要求 错误！未定义书签。 2.5.2模具设计的安全要点 错误！未定义书签。 第3章 零部件设计 错误！未定义书签。 3.1 运行机构的设计 错误！未定义书签。 3.1.1滑动螺旋传动 错误！未定义书签。 3.1.2滚珠螺旋传动 错误！未定义书签。 3.2 其它部分零部件 错误！未定义书签。 3.2.1冲压帽 错误！未定义书签。 3.2.2冲压钉、管螺纹件1 错误！未定义书签。 3.2.3弹簧的选取 错误！未定义书签。 3.2.4轴承、螺钉、螺母等标准件的选取 错误！未定义书签。 3.2.5步进电机和PLC的选取 错误！未定义书签。 第4章 工艺要求设计 错误！未定义书签。 4.1 部分零部件的特殊工艺要求的设计 错误！未定义书签。 4.2 热处理、表面处理新工艺 错误！未定义书签。 结 论 2 谢 辞 2 参 考 文 献 2 第1章 基 础 知 识 本章介绍无模多点成形压力机为了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蚀性，必须采用热、表处理新技术，尤其是表面处理新技术。除人们熟悉的镀硬铬、氮化等表面硬化处理方法外，近年来模具表面性能强化技术发展很快，实际应用效果很好。其中，化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD）以及盐浴渗金属（TD）的方法是几种发展较快，应