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?一个结构工程师所需要的知识机电设备知识1．机器是一种人为实物组合的具有确定机械运动的装置，它用来完成有用功、转换能量或处理信息，以代替或减轻人类的劳动。2．构件是机器中的运动单元，零件是制造单元。机器和机构一样，由若干构件组成，各个构件之间具有确定的相对运动，能实现运动和动力的传递，并且能够实现机械能和其他形式能量的转换。?机械是机器和机构的总称。3．毛坯指供进一步加工的对象。压力加工是利用外力使金属材料产生永久变形，制成所需尺寸和形状毛坯或零件的加工方法。焊接是通过加热或加压(或二者并用)使两个分离的物体连接成为一个整体的加工方法。4．加工精度系指零件加工后，其实际几何参数(尺寸、形状何位置)与理想几何参数符合的程度。5．尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距离尺寸的精度。尺寸公差带是指代表上下偏差的两条直线所限定的区域，也是最大极限尺寸和最小极限尺寸所限定的区域。尺寸公差带由公差带大小和公差带位置两个要素确定。IT01-ITl8共有20个等级。其中，1T01精度最高、ITl8精度最低。6．形状和位置公差研究的对象是机械零件的几何要素，几何要素是构成机械零件几何特征的点、线、面的统称。形位公差带是限制实际要素变动的区域。形位公差带由公差带形状、?公差带大小、?公差带方向和公差带位置四个要素确定。14种。其中：4种，即直线度、平面度、圆度、圆柱度。8种，即平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动和全跳动。2种：线轮廓度和面轮廓度。12级，最高为1级，最低为12级。圆度和圆柱度增加了0级，为最高级。7．表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观集合形状特性。Ra，单位为?Ra值越小，被测表面越光滑；反之，Ra值越大，表面越粗糙。8．配合：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。过盈配合：孔的公差带在轴的公差带之下，任取加工合格的孔和轴配合一定产生过盈，包括最小过盈为零的配合。过渡配合：孔的公差带与轴的公差带交叠，任取加工合格的孔和轴配合可能产生间隙也可能产生过盈的配合。不论是计算间隙还是过盈，一律是用孔的尺寸减去轴的尺寸。差值为正时是间隙，反之是过盈。9．生产纲领，即合格产品的年产量。10．工艺成本：与工艺方案有关的费用总和，包括可变费用和不可变费用。不可变费用指完全或基本与产品数量无关，包括专用机床维护折旧费、专用夹具维护折旧费用、调整工人工资与调整杂费等。年度工艺成本Cn与年产量Q为直线关系。Cd与产品年产量Q成双曲线关系。1．机床的技术经济指标(1)工艺的可能性；(2)加工精度和表面粗糙度；(3)生产率；(4)系列化、通用化、标准化程度；(5)寿命。2．机床的工作运动可分为主运动和进给运动。主运动是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动；进给运动是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。切削过程中主运动只有一个，进给运动可以是一个或多于一个。机床的运动除工作运动外，还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。?3．车床是用车刀在工件上加工旋转表面的机床，车床加工范围较广，主要有车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。一般车床的加工精度可达ITl0-IT7，表面粗糙度Ra值可达?。常见的其他车床有立式车床、六角车床等。4．钻床的特点是加工中工件不动，而让刀具移动，将刀具中心对正待加工孔中心，并使刀具转动(主运动)、刀具移动(进给运动)来加工孔。钻床加工精度可达ITl2，表面粗糙度Ra值可达?。5．镗床主要完成精度高、孔径大或孔系的加工，此外，还可铣平面、沟槽、钻孔、扩孔、铰孔和车端面、外圆、内外环形槽及车螺纹等。6．刨床、插床和拉床的共同特点是主运动都是直线运动。插床实际上是一种立式刨床。拉床是用拉刀加工工件各种内外成形表面的机床，拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是主运动。拉床一般是液压传动。7．铣床是利用铣刀在工件上加工各种表面的机床。铣床加工范围与刨床相近，但比刨床加工范围广，生产率也较高。常见的铣床有卧式铣床、立式铣床和龙门铣床。8．磨床是用磨具或磨料加工工件各种表面的精密加工机床，通常，磨具旋转为主运动。9．特种加工机床是利用电能、电化学能、光能、声能等特种加工方法加工工件的机床。主要用于一般切削方法难以加工(如材料性能特殊、形状复杂)的工件。10．组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件对一种或若干种工件按预定的工序进行加工的机床。1．数控机床使传统的机械加工工艺发生了质的变化，它具有一系列的优点。按照能够控制刀具与工件间相对运动的轨迹，可把数控机床分为点位控制数控机床