隔离开关检修规程.docVIP

隔离开关检修规程 1　主题内容与适用范围 1.1　本规程规定了隔离开关的检修周期、检修调试方法和质量工艺标准。 1.2　本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司生产现场高压隔离开关的检修，并适用于低压隔离开关的检修。 2　刀闸技术规范（见表1） 表 1　刀闸技术规范 型 号 额定电压 kV 额定电流 A 使 用 范 围 GW2－110GD 110 600 电111、电112出刀闸，电111、电112出地刀闸，电111表刀闸 GW5－110 110 630 电112表、电115出刀闸 GWS－110一ⅡD 110 1250 电114出、表刀闸 GW8－60G（W） 60 400 电114、电115中地， GW2－35 35 600 电111、电112中地， GW4－35D 35 1 000 电352甲刀闸 GN6－35 35 1 000 电353出刀闸 GN6－35 35 630 电353表刀闸 GN10一20G 20 6 000 平1甲、平2甲 GN10一20 20 5 000 平4甲、平5甲 GN10－10G 10 4 000 平3甲刀闸 GN6一10 10 1 000 1011、1021甲、乙刀闸，612、622甲刀闸 GN6一10 10 400 平101、102表，104表，#4机表、调刀闸、励磁变， #5机表、调刀闸，#1、2机表、调刀闸 GN2一10 10 2 000 600甲刀闸 GN10－10 10 1 000 #4、#5厂用分支及表调刀闸 GN6－6T 6 400 #3机表、调刀闸 3　隔离开关检修周期 3.1　大修每三年一次。 3.2　小修每年1次～2次。 4　检修与调整 4.1　隔离开关的大修 4.1.1　仔细擦净瓷件表面的灰尘，检查瓷瓶表面无掉釉、破损、裂纹及闪络痕迹，绝缘子的铁瓷粘合部分牢固。 4.1.2　用汽油擦净刀片触头上的油污，检查接触面应清洁无机械损伤，无氧化膜及过热痕迹，无扭曲变形现象。 4.1.3　用细纱布打磨触头接触面，必要时拆下触头、刀片.用木锤平整并用挫刀修整。接触面组装时涂以中性凡士林膏。 4.1.4　检查刀片附件、弹簧、螺丝、垫圈、开口销等应齐全无缺陷，户外型隔离开关的刀片，操作机构应清扫干净，各部件完整齐全，软连接无折损现象，各活动部分及轴承部分活动自如无卡涩，检修完后加注润滑油。 4.1.5　检查与清扫隔离开关的传动机构如蜗轮、拉杆、传动轴等，动作灵活，销子齐全，各活动部分及轴承蜗轮等处应注入适当的润滑油，传动机构与带电部分绝缘距离符合要求，必要时加装保护环，定位器及制动装置安装牢固动作正确。 4.1.6　检查清扫隔离开关的接线板及与母线的连接情况，紧固连接螺丝，清扫母线支持瓷瓶。 4.1.7　检查并紧固隔离开关底座固定螺丝。底座接地线应良好。 4.2　隔离开关的调整 4.2.1　将检修后的隔离开关，利用传动机构缓慢地进行合闸，观察刀闸是否对准固定触头的中心，有无偏、卡现象，如有偏、卡时则可采用将固定触头或支持瓷瓶移动或在支持瓷瓶底部加垫片的方法进行调整，直至闸刀与固定触头对正，分合闸没有卡涩时为止。 4.2.2　拆开活动触头与传动机构的连接，用手将活动触头推在合闸位置上，检查触头接触面的紧密情况及压力。 4.2.2.1　用0.05 mm的塞尺检查，对于线接触塞不进去，对于面接触其塞入深度在接触面宽度为50 mm及 以下时，不应超过4 mm，在接触面宽度为60 mm及以上时，不应超过6 mm。 4.2.2.2　检查接触压力，如接触压力不足时，应调节弹簧，当闸刀合闸时，弹簧各圈之间，必须留有不小于0.5 mm的间隙。 4.2.2.3　对于户外型的隔离开关；用0.05 mm的塞尺检查接触情况，以塞不进去为合格。 4.2.3　连接传动机构后操作隔离开关，使三相同时投入或同时断开，否则进行下列调整： 4.2.3.1 观察三相闸刀在投入合闸时的同期误差应符合下表要求，如不符合时，对于户外型隔离开关应调整其各相拉杆的长短，对于户内型隔离开关应调整闸刀的拉式瓷瓶螺杆长度。以满足三相同期的要求，三相同期误差标准（见表2）。 表 2 三相同期误差标准 额定电压 kV 6～10 35 110 三相同期最大误差允许值 mm 3 5 10 4.2.3.2　对于户内型隔离开关在合闸位置时，检查活动触头至固定触头底的备用行程应保持在3 mm～5 mm，如不符合时，可调节拉杆长度进行调整。 4.2.3.3　隔离开关操作机构的手柄的位置应正确。 4.2.3.4　当隔离开关带有辅助接点时，亦应进行调整检修。用细砂布打磨接点，并使其常开接点在隔离开关合闸行程的85%～90%时闭合，常闭接点在隔离开关拉开行程的75%时闭合。 4.2.3.5