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沙钢集团资源综合利用热电工程锅炉汽包吊装
摘要:汽包吊装时受力分析与吊装方法。
关键词:汽包吊装时倾斜角度大,两吊点承受负荷偏差大,克服捆绑绳受力不均难点
一、工程概述:
沙钢集团资源综合利用热电工程为4×50WM,锅炉为杭州锅炉厂生产的,锅炉为单汽包自然循环锅炉,汽包外径1800mm,壁厚100mm,全长13194mm,设计材料为19Mn6,内部装置随汽包一起供货,汽包筒体重55952kg,内部装置重4443kg,吊架下半部分重1040.64kg,总重为61.5t,布置在Z1—Z2间,距Z1柱2405mm,安装标高35550mm,用吊架悬挂于Z1—Z2间的次梁上。
主炉架间的净距离为8800mm,汽包全长13194mm,因汽包长度大于主炉架间的净距离,故汽包吊装时需倾斜490起升,用卷扬机吊装汽包的下部,汽包上部用CC1000履带吊主臂66m工况吊装,另外准备两台5t卷扬机作为左右牵引汽包用,起升时应注意汽包两端不得与钢架碰撞,CC1000履带吊起升到一定高度停止起升,用卷扬机起升至汽包水平。
根据现场情况,#1炉汽包吊装时炉左侧采用CC1000履带吊66米主臂R=16m Q=44t,在炉顶布置一台10吨卷扬机,配合一套140吨滑轮组,从炉右侧起吊,CC1000履带吊布置炉左,其中心距钢架Z1列柱9米处,起吊半径R=16m、Q=44t,卷扬机定滑轮悬挂于制作的临时梁上。(卷扬机布置图、临时梁布置图及结构图见附图)
二、吊装工机具:
10t卷扬机一台,钢丝绳φ28mm L>400m。
CC1000履带吊一台,66米主臂工况。
八轮140t滑轮组两个,140t滑车组的销轴(φ108)一个。
5t单轮滑车10个
5t卷扬机2台,钢丝绳φ19.5mm L>400m。
16t卡环4个,5t卡环12个,5t卡环1个
2t倒链4个,3t倒链4个,
钢丝绳Φ36.5 L=50m一根 Φ52 L=18m一对
4块路基板 Φ108滚杠20根。
10、#8铁丝若干,架板、架杆若干
11、标准尺50m一把,钢板尺1m、2m各两把,卷尺5m、3m各3把,拐尺2把。
三、主要缓装件:
左、右两侧Z1---Z2标高34300mm横梁13及拉条缓装,作为汽包吊装通道。
DL1——DL2左、右两侧水平拉条30缓一件。
四、主要吊装方案:
因汽包筒体长度大于两主炉架间的距离,所以需将汽包倾斜起吊。
机具布置:
A、据现场情况,#1炉汽包吊装时,吊点的位置选择筒体上表面,左侧采用CC1000履带吊,66米主臂工况 R=16m Q=44t,汽包水平时,承力为F1=30.75t,汽包倾斜时,承力为F1=37.6t。
B、在炉右侧炉顶布置一台10t卷扬机,配合一套140t滑轮组,在炉顶钢架上放置两根承重梁,上部立2.2m的平台,10t卷扬机和定滑轮组生根在上面,要使定滑轮中心线与汽包就位中心线重合,汽包在空中的姿态调整主要由CC1000履带吊完成,10t卷扬机起吊低端,汽包水平时140t滑轮组承力为30.75t,汽包倾斜时140t滑轮组承力为23.9t,10t卷扬机缠绕钢丝绳φ28mm 大于400m,9股绳受力,绳头固定在汽包上。
零米布置两台5t卷扬机,用10t单轮滑车拐一次作为左右方向牵引汽包工具使用。
3、捆绑点的选择 CC1000履带吊选在炉左第一根集中降水管两侧,距汽包中心3.37m,使用一对φ52mm×18m的钢丝绳,中间挂钩,4个吊鼻垂下,用卡环索在汽包上,由于CC1000的吊钩是活动的,可以倾斜,所以钢丝绳受力均匀,10t卷扬机选在炉右第一根集中降水管两侧,距汽包中心3.37m,选用φ36.5mm L=32m一根,8股受力,由于140t滑轮组为8个轮,10t卷扬机用中间4个轮,两侧各余两个轮,φ36.5mm的钢丝绳穿过140t滑轮组余下的两侧4个轮,最后一圈在汽包上缠绕一圈后两绳头用10t卡环连接,在汽包倾斜时φ36.5mm的钢丝绳在140t滑轮组滑动,使起吊绳受力均匀,为了防止汽包倾斜时钢丝绳挤压管接头,先垫方木,方木上面垫好钢板A,用钢丝绳固定好,起吊绳下面垫一钢板B,并设限位,两钢板间加黄油,汽包倾斜时使钢板A与B相对滑动。
4、吊装就位:CC1000履带吊、10t卷扬机同时起升,左侧应起升的快,利用5t卷扬机向炉右牵引汽包,使汽包倾斜到490时,两侧同时起升,当低端超出吊装区域内标高最高的一道水平梁后,将筒体调整至水平,当标高超过就位中心200mm,将两侧吊架之间的销子穿入,检查无误后,两端缓慢降落卸载,吊装结束,进行安装找正工作。
五、吊装工序
1、将汽包自Z1、Z2间拖入炉架内,对正就位位置。
2、在零米对汽包进行检查、划线验收。
捆绑汽包的钢丝绳调正完毕。
汽包起吊前先进行试吊,试吊三次,起吊高度为
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