3号机3F磨断煤RB后再启动,引发3A磨跳闸.docVIP

异常调查报告书 异常名称 3号机3F磨断煤RB后再启动，引发3A磨跳闸异常分析 异常编号 YC09030 责任单位 集控E值 异常类别 设备+人为责任异常 发生时间 2009.09.30 事故经过： 2009年09月30日02：31：24，负荷500.6MW，3A/B/D/E制粉系统运行，煤量均为46T/H，总煤量：184 T/H； 02：32：00，升负荷指令为549.2MW，并手动解除AGC，负荷维持500MW，准备启动3F磨煤机； 02：34：24，执行制粉系统启动操作卡，启动3F磨煤机（操作人：王晓兴；监护人：首尽辉）； 02：37：00，负荷为500.5MW，总煤量189.514 T/H，锅炉主控B-MAST开度81.4%； 02：41启动3F给煤机，重新投入AGC； 02：44：09 锅炉指令已达567MW，实际负荷达553.8MW，此时总煤量212.6T/H，锅炉主控B-MAST开度93.4%，各参数均很稳定； 02：44：09 3F给煤机煤量18T/H，其它磨平均煤量48 T/H，副值王晓兴发现3F给煤机发断煤信号，副值刘志平立即投入空气炮； 02：44：17投入空气炮无效，副值王晓兴手动停止断煤的3F给煤机，此时锅炉主控B-MAST开度93.5%,大于制粉系统最大出力92%； 02：44：20机组发RB信号； 02：44：22看到煤量减少， 副值王晓兴紧急重新启动3F给煤机； 02：44：23 3A给煤机跳闸，机组燃料RB触发； 机组燃料RB触发后，马上将3F给煤机煤量加上去，稳定机组主参数，RB复位后，参数恢复正常； 在3号机组负荷降低的同时，4、5号机组负荷自动跟踪调度负荷曲线，总负荷未受到影响。 直接原因分析 在启动3F制粉系统过程中，由于3F制粉系统断煤引发的RB 的5分钟内，操作人员手动紧急停运3F给煤机（此时锅炉主控B-MAST开度93.5%，大于制粉系统最大出力92%），经过13S后又重新启动3F给煤机，引发3A制粉系统跳闸。 根本原因分析： 在机组高负荷多台制粉系统燃烧湿煤时，3F给煤机断煤手动停运后，RB正确动作过程中，运行E值副值王晓星对RB逻辑不熟悉，盲目紧急重新启动3F给煤机，导致3A制粉系统跳闸。 暴露问题： 暴露出集控副值王晓星在事故处理过程中操作不规范，在失去监护、许可的情况下凭经验盲目操作，导致故障进一步的扩大，也暴露出班组日常习惯性违章管理及行为风险控制存在漏洞。 机组在升负荷过程中，负荷500MW时才启动第五台磨煤机，启动磨煤机时间过迟，暴露集控运行E值生产调度指挥缺失，缺乏有力的生产调度指挥体系。 暴露部分运行人员对机组RB逻辑不熟悉，对制粉系统故障处理过程中的危险源辨识不到位，班组也缺乏相关知识的培训。 机组RB逻辑设计不合理。在高负荷或者加负荷情况下（出现时锅炉主控B-MAST指令大于制粉系统最大出力），若启动给煤机出现断煤停运给煤机时就容易引发RB，燃料RB 发后的5分钟内，只要再次启动给煤机就会联跳一台运行磨。 损失分析计算（直接和间接经济损失） 无 防范/整改措施或改进建议/处理意见