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水处理组合式机械过滤器的设计应用.pdf
T ECHNOLOGY
科技纵横
水处理组合式机械过滤器的设计应用
文/封金山
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【摘 要】陕北地区生产用水大部分 2.5 正向压滤(填料):通过反向过滤的液 Z 轴
为河水,到了雨季河水异常浑浊,使锅炉 体,从旁通管流至正向过滤层,进行正向精滤,
集箱、锅筒和泵腔内积有大量泥砂,不仅 精滤后的悬浮物含量控制在5mg/L ~8mg/L X 轴
设备使用寿命大幅度缩短,而且安全性能 以内。
大大降低。为了能解决这一矛盾,本文介 3.结构改造。
绍了组合式机械过滤器的设计思路及应 为了实施综合净化工艺,我们委托咸阳锅 Y 轴
用情况。 炉辅机厂对过滤器结构进行了如下改造,把过
【关键词】组合式 过滤器 设计 应用 滤器分为上、中、下三部分。 由此可见,在流体流动中,如果涡量的三
1. 目前延长油田使用过滤器的现状。 3.1 中部为离心除砂区,主要由泥砂收集 个分量中有一个不等于,即为有旋运动。如果
现在使用的过滤器大部分为单一填料式 斗、导流板及伞型斜板等组成。原水从进口切 在一个流动区域内各处的涡量或它的分量都
过滤器,使用浑浊河水时主要存在以下不足。 向进入离心除砂区,形成旋转水流,利用离心 等于零,也就是沿任何封闭曲线的速度环量都
1.1 工艺单一,反冲洗频率高。采用传统 余力大颗粒的泥砂沿器壁下滑后,集于收集斗 等于零,则在这一区域内的流动一定是无旋流
的正向过滤,逆向反冲洗。在正向过滤中,大 内。切向进入过滤器中的流体形成环绕罐体 动。
部分泥沙和悬浮物大都停留在滤层中,使水流 的圆周运动,目的是利用离心力将砂粒甩向罐 我们设计时要防止流体内部形成大范围
阻力增大,过水量减少。当压差达到一定数值 壁。但是设计时防止流体内部形成大范围的 的旋涡,这样砂粒不易甩到罐壁。为此设计时
时就反冲洗。 旋涡,如果流体内部的旋涡程度大,不利于砂 控制了流速并制作了挡旋涡板。这一级是过
1.2 反冲洗压力高,耗水量大。由于砂子 粒甩向罐壁,此时必须考虑速度环量和旋涡强 滤器尤为关键部分。此处离心除砂将除去40%
和淤泥比重较大,反冲洗时要求压力较高且耗 度。 的砂粒。
水量较大。 速度环量:设一瞬时流场中速度为 速度 3.2 罐体上部为逆向沉淀区,结构采取上
1.3 手动操作,工作量大。用多个阀门控 环量 为速度 沿封闭曲线K 的积分即: 流面积增大,形成缓慢向上液流。悬浮物在重
制进水、出水、反冲,操作十分繁琐。 力作用下向下沉,直至收集斗。其次在罐体顶
1.4 使用浑水时设备故障多,检修频繁,利 部加装反向过滤筒,液体向上运动时石油组分
用率较低。 进入上部收油区,经上排污阀定时排去。在此
2.现开发设备的工艺原理。 处增加了伞形喇叭口,流过喇叭口的液体面积
为了解决常规过滤器在河水浑浊时存在 突然增大,流速下降,给整个流区创造了逆向
的问题,我们用新的思维设计了组合式机械过 沉淀的条件,使较大的砂粒沿着伞形斜板下
滤器。具体方法是将离心除砂→逆向沉淀→ 滑,通过漏砂孔进入下部收集斗。高强度过滤
滤咀反向过滤→高位出油→正向压滤等工艺
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