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48 第 17 卷 　第 2 期 　　　实 　验 　技 　术 　与 　管 　理 　　Vo1. 17 　No. 2 　2000 　 实验室热处理加热炉群微机控制 苏白·阿那别克 (新疆工学院成人教育学院 　乌鲁木齐市 　830008) 　　摘 　要 　本课题为实验室改造项目。文章叙述了在现有设备和仪器的条件 下 ,将实验室热处理炉群改造为微机控制加热设备的重大意义和方法 ,详细说明 了微机控制系统的硬件结构和软件功能。 　　关键词 　实验室 　热处理 　加热炉群 　微机控制 金相与热处理实验室有小型热处理加热炉 14 台 ,供学生进行金属材料热处理实验 用。其中 ,6 台为可控硅控制 , 由动圈式温度调节仪XCT191 和可控硅电压调整器 ZK1 组 成 ,8 台为继电器控制 , 由动圈式仪表XCZ101 指针显示和二位控制。这些仪器仪表已使 用了 10 多年 ,有的甚至已使用了 20 年 ,仪器严重老化 ,控制精度无法保证。 利用教师在科研课题中购置的一台计算机和一块 16 路的信号采集及 A/ D 转换板 , 加上自行设计制作的一块开关量输入及脉冲输出控制板 ,加热主电路统一采用可控硅调 节 ,便构成了实验室热处理加热炉群的计算机控制系统。 热处理加热炉群微机控制系统功能特点 : ①信号采集、数据处理、控制运算和结果显 示均实现数字化 ,提高了热处理加热炉测试和控制精度。②利用计算机精确的实时控制 功能 ,采用较适宜的控制算法 ,可自动完成复杂的热处理加热过程。③采用查分度表法进 行热电势与温度间的标度换算及热电偶冷端温度补偿 ,消除了用硬件进行线性化处理造 成的误差。 1 热处理加热炉群计算机控制系统硬件结构 可分为信号采集与转换部分 、计算机部分、控制部分和执行机构。 ( 1) 信号采集和转换部分是由传感器和 A/ D 转换板组成 ,见图 1 。 ( ) ( a. 传感器 :根据各个炉子加温范围不同 ,分别配用 S 型 铂铑 10铂 热电偶 , K 型 镍 ) ( ) 铬 - 镍硅 热电偶和 E 型 镍铬康铜 热电偶 ,输出 mv 信号。 b. A/ D 转换板 :采用 16 路电压信号 A/ D 转换集成电路板。包括 RC 低通滤波电路 , 多路开关集成电路 ,程控增益放大器 ,模/ 数转换 AD1674 (30KHZ 转换速度 ,12 位二进制输 出 ,输入范围 0～10V) ,光电隔离电路 ,总线驱动电路以及 8 位跳线开关等 ,板上配有 DC/ DC 电压变换器,可供应芯片所需不同电压。 该集成电路板可直接插入计算机 PC 总线插槽 ,板内占用 A1A2 两条地址线 ,段地址 由8 位跳线开关设定 ,与 PC 总线 A2 ～A9 相通。板上装有输入信号插座 ,各路热电偶及 © 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 实验室热处理加热炉群微机控制 49 图 1 　信息采集与转换结构组成图 补偿导线通过外部接线端子后将由此引入 ,其中一路用来测量室温。 (2) 控制部分接口电路板 ,见图 2 。主要由一片可编程并行 I/ O 接口电路 8255 芯片 组成。输出脉冲信号经光隔离驱动电路后与主电路可控硅触发极相接。各加热炉手动启 动信号按钮经编码后输入到 8255 接口。 图2 　接口电路板图 2 系统软件结构和功能 本系统是在 Windows 95 平台环境下用 Visual C + + 5. 0 开发的。输入信号放大倍数 的选择和各加热炉加热过程参数的设定采用人机对话、键盘输入、填充表格方式。14 个 加热炉允许在不同时间开始工作 , 由炉前按钮负责联络,联络线经编码器后以四位二进制 形式为计算机提供各炉开始加热并计时信息。