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第1章 概述 1
第2章 联合站输油系统设计方案及其工艺 2
2.1联合站输油系统设计方案 2
2.2联合站输油系统工艺 7
第3章 联合站输油系统配置及功能实现 9
3.1联合站输油系统配置 9
3.2功能实现 9
第4章 结论与体会 12
参考文献 13
第1章 概述
联合站输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务。常用的输油管,一般都为碳素钢管和耐油胶管两种,固定的输油管线多用碳素钢管,耐油胶管主要用于临时装卸输转油设施上或管线卸接的活动部位。碳素钢管按其制造方法可分为无缝钢管和焊接钢管,无缝钢管又分为热轧和冷拔两种,通常的碳素钢管都是采用沸腾钢制造,温度适用范围为0~300,低温时容易脆化,采用优质碳素钢制造的钢管,温度适用范围则为-40~450,采用16Mn钢,温度适用范围低温为-40,高温则可达475。组态王是由北京亚控公司开发,在PC机上建立工业控制对象人机接口的一种智能软件包,它以Window2000/WindowXP/WindowNT中文操作系统作为其操作平台,充分利用了Windows图形功能设备,界面一致性好,易学易用等特点,具有功能完备的人机接口界面和面向对象的图形开发环境,便于高效,快捷地把整个工艺过程构成监控画面,以动画的形式显示各个控制设备的状态,在报警和历史趋势方面的功能,方便了对系统的监控,具有较强的网络功能。组态王图形界面开发功能使用方便,对I/O设备广泛支持。它所使用的PC机开发的系统工程,比以往使用专用机开发的工业控制系统更有通用性,大大减少了工控软件开发者的重复性工作,还可以运用PC机的软件资源进行二次开发。组态王软件特点:包括了大量常用硬件的驱动程序,使繁杂的硬件接口方面的工作由组态王软件去完成,用户只需简单安装驱动程序,并按指定格式读取或输出数据即可,无须在控制过程中去考虑硬件的使用和设置,因此,用户在使用前,一定要仔细阅读与本硬件相关驱动及使用说明,并按指定方式配置,设置变量,才能顺利地实现数据的读取和输出。而组态硬件就是在组态表中指定你的控制方案所要使用的模板以及在用户程序中以什么样的地址来访问这些模板,地址一般不用修改由程序自动生成。模板的特性也可以用参数进行赋值。组态王支持多种通信方式:串口通信,数据采集板,DDE通信,人机界面卡和网络模块。 数据库是“组态王”最核心的部分,是联系上位机和下位机的桥梁。在数据库中存放的是变量的当前值,构造实时数据库需要定义相应的外部设备及数据变量。在定义数据库变量时,只要把I/O变量连接到外部设备上,按照设备安装向导的提示就可以完成设备的配置工作,就可以和组态王交换数据了。组态网络和通讯连接,通讯的基础是预先组态网络,也就是要创建一个满足你的控制方案的子网,设置网络特性、设置网络连接特性以及任何联网的站所需要的连接。网络地址也是程序自动生成如果没有更改经验一定不要修改。首先创建新工程,在组态王6.53里建立一个工程,双击新建,出现新建工程向导点击下一步,输入新建的工程所在的目录:我的工程,点击下一步,输入新建的工程名称:联合站输油系统工艺流程。如图所示:图1 新建工程其次要定义硬件设备,在工程管理器中双击当前工程,进入工程浏览器,在系统中选设备下的COM1,再双击新建,在设备配置向导对话框里选设备驱动,再选PLC下的亚控,然后选仿真PLC下的串行,然后再点击下一步。进入设备配置向导对话框,逻辑名称为仿真PLC,点击下一步,再选择串行口号COM1,再点击下一步,设备地址设置默认为0,再点击下一步,通用参数默认为30S,24H点击下一步进入信息总结,设备信息为:新设备为亚控生产的仿真PLC,设备逻辑名为PLC1,设备地址为0,通讯方式为串行,然后点击完成。组态硬件就是在组态表中指定你的控制方案所要使用的模板以及在用户程序中以什么样的地址来访问这些模板,地址一般不用修改由程序自动生成。模板的特性也可以用参数进行赋值然后制作图形画面并定义动画连接,在工程浏览器中建立新画面,画面名称为反应车间。打开“图库”,选择所需设备。画出系统的控制图。并根据控制要求,控制系统的变量进行定义连接。下面就其中的几个图形的生成和其变量定义进行简要说明。
在“图库”中找到“反应器”,选择所需的反应器,放到合适位置。在“工具箱”中选择文本“T”,在反应器旁输入预期相适的名称。在工程浏览器中选择“数据词典”,选择其中的“新建”,对反应器的变量进行定义。如图2所示:图2 控制水阀的定义定义完后按确定回到开发系统的页面,点击对话框上的“?” ,在数据词典中选择相应变量。如图3所示
图2-3 电脱水器的变量连接然后定义电脱水器,其变量类型为I/O实数,寄存器类型为增量型
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