得理电子有限公司2007年QA部员工绩效考核管理.doc

编制：__罗腾茂________ 日期:_____2007-04-23___ 审核：________________ 日期:________________ 批准:_________________ 日期:________________ 会签表： 相关部门 签名/日期 相关部门 签名/日期 1.目的： 为了使整个部门的绩效考核能够公平、公正、合理、有效的原则下进行月绩效考核，从而有效的控制产品的质量和提高个人工作的能力及综合素质。 2.范围： QA部所有IQC员。 3.名词解释 3.1批量性质量事故：如果依目前检验手段能发现不良，但于由人为因素而造成的批量性的来料检验失误，称批量性质量事故。 3.2非批量性不良事故：依目前检验手段能发现不良，且不良率大于20%，造成生产不良的来料检验失误，称非批量性不良事故。 3.3非批量性不良投诉：依目前检验手段能发现不良，且不良率小于20%，但造成生产困难的生产投诉，称非批量性不良投诉。 4.内容 4.1要从工作表现、劳动纪律、5S及不同岗位等方面进行考核。 4.2绩效基准分为100分，（工作表现+劳动纪律+5S） 4.3绩效考核等级（此为暂定，后续根据公司的规定进行调整）： 5.绩效考核等级及评分比率 绩效考核等级 考核等级描述 对应评分范围 绩效考核比率 S 工作绩效大大高于期望水平（非常优秀） 120＜S 5% A 工作绩效高于期望水平（没有问题） 105＜A≤120 15% B 工作绩效达到期望水平（能够胜任） 80＜B≤105 60% C 工作绩效达不到期望水平（有问题） 1＜C≤80 15% D 工作绩效完全达不到期望水平（有相当大的问题） D=0 5% 注：当涉及到个人加分或是扣分时，连带责任人也相应进行加分或扣分。 6.月绩效： 6.1纳入季度奖及年终评比（注：季度奖及年终奖计算一般按公式Σx/n取平均值）（Σx表示该季度或年度内所得绩效之和；n表示该季度或年度内工作的月份数）. 6.2新进员工试用期月绩效评为C级以下（包括C级）者辞退或退回原岗位处理. 6.3在岗员工连续三个月月评为C级者工资降一级，并调至其它岗位再次进行试用一个月,不合格者作淘汰处理。 6.4在岗员工当月被评为D级者调至其它岗位再次进行试用一个月，不合格者作淘汰处理。 6.5本公司检验员因实验/测试/检验结果误判（实际为合格品），且未向上级反馈，导致生产线因缺料停线或无法进行正常生产运作时，当事检验员绩效最高评为C级，组长连带当月绩效-10分。 6.6 外协驻厂检验员:因检验结果误判(实际为合格品),以及产线出现异常未及时向上级反馈,导致因异常问题停线及无法进行正常生产运作, 当事检验员绩效最高评为C级，组长连带当月绩效-10分。 6.6 此文件是品质部员工考评细则；若人力资源部考评细则有相关变更时，应以人力资源最新考评方案为基准。 6.7 当此考评细则与公司相关规定或文件有冲突时，以公司相关规定或文件进行处理；当部门、公司有相关规定或文件而此考评细则未提及到的项目，以部门、公司有相关规定或文件进行处理。 7、绩效考核方案 品质部员工绩效考核方案一 NO. 考 核 内 容 扣分 7.1 由人为因素而造成的来料检验失误的批量性事故，每次 30分 7.2 如果批量性质量事故情节严重，对公司造成严重后果，如停工，出货延期，客户索赔者等，每次 50分 7.3 依目前检验手段能发现不良，且不良率大于20%，造成生产不良的来料检验失误，每次 20分 7.4 以组为单位，每出现一次批量性不良事故，则该组长扣除15分（情节严重扣30分），其它组员连带扣除5分。 组长10分/5分 7.5 以组为单位，每月超过4次非批量性不良事故，则该组长扣除10分，其它组员连带扣除5分。 组长10分/5分 7.6 标准掌握不当而误判造成停工停产 10分 7.7 来料检验没有按流程操作，每次 10分 7.8 无正当理由造成检验不及时，每次 10分 7.9 违反公司劳动纪律 5分 7.10 违反公司考勤制度，每次 5分 7.11 部门开早会迟到，每次 5分 7.12 问题反馈不及时，每次 5分 7.13 5S检查不符合要求 5分 7.14 内外审检查、客户检查不符合项目者，该责任者扣10分，组长扣5分，所在组成员扣2分 10/5/2分 7.15 在上班时间玩游戏或做其他与工作无关的事，每次 ３０分 8．规章制度方面 8.1 单次迟到、早退在15分钟以内