龙门架及井架物料提升机安全技术规.doc

第一章　总　则 　　第1.0.1条　为使龙门架及井架物料提升机（简称提升机）的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。 　　第1.0.2条　本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000 kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。 　　注：提升高度30 m以下（含30 m）为低架；提升高度31～150 m为高架。 　　第1.0.3条　提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。 第二章　一般规定 　　第2.0.1条　制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。 　　第2.0.2条　提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 　　第2.0.3条　提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。 　　第2.0.4条　提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。 　　第2.0.5条　安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。 　　第2.0.6条　提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。 　　第2.0.7条　使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。 　　第2.0.8条　使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。 　　第2.0.9条　应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。 第三章　结构设计与制造 第一节　结构设计 　　第3.1.1条　提升机钢结构（以下简称结构）的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。 　　第3.1.2条　结构设计时应考虑下列荷载： 　　一、工作状态下的计算荷载。包括：自重、提升荷载和工作状态下的风荷载； 　　二、非工作状态下的计算荷载。包括：自重和非工作状态下的风荷载； 　　三、荷载的计算应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定。 　　第3.1.3条　结构材料的选用应符合下列规定： 　　当使用地区的计算温度高于－20℃时，承重结构的钢材宜采用3号钢；等于或低于－20℃时，应采取3号镇静钢或16锰、16锰桥钢。 　　注：计算温度按现行国家标准《采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。 　　第3.1.4条　主要承重构件除应满足强度要求（计算方法可参照本规范附录二）外，尚应满足下列要求： 　　一、立柱换算长细比不应大于120，单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λmax的0.7倍。 　　二、一般受压杆件的长细比不应大于150； 　　三、受拉杆件的长细比不宜大于200； 　　四、受弯构件中主梁的挠度（yL）不应大于l/700，其他受弯构件不应大于l/400（l为受弯构件计算长度）。 　　第3.1.5条　构件连接的计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》第七章的规定。 　　第3.1.6条　采用螺栓连接的构件，不得采用M10以下的螺栓，每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓数不得少于2个。 　　第3.1.7条　格构式构件的连缀件应采用缀条式。龙门架的立柱，应每隔4～6 m设置横隔板，且每个标准节不得少于2个；横隔板可采用厚度6～10 mm的钢板或截面不小于50×5的角钢制作，可不验算强度。 　　第3.1.8条　井架式提升机的架体，在与各楼层通道相接的开口处，应采取加强措施。 　　第3.1.9条　提升机架体顶部的自由高度不得大于6 m。 　　第3.1.10条　提升机的天梁应使用型钢，宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根[14。 　　第3.1.11条　提升机吊篮的各杆件应选用型钢。杆件连接板的厚度不得小于8 mm。吊篮的结构架除按设计制作外，其底板材料可采用50 mm厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施。吊篮的两侧应设置高度不小于1m的安全挡板或挡网。高架提升机应选用有防护顶板的吊笼，其顶板材料可采用50 mm厚木板。 　　第3.1.12条　吊篮的导靴一般可用滚轮导靴或滑动导靴，但有下列情况之一的，必须采用滚轮导靴： 　　一、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机； 　　二、架体的立柱兼作导轨的提升机； 　　三、高架提升机。 　　第3.1.13条　提升机附设摇臂把杆时，立柱及基础需经校核计算，并应进行加固。把杆臂长一般不大于6 m，起重量不超过600 kg。采用角钢制作时，中间断面不小于240 mm×240 mm，角钢不小于30×4；采用无缝钢管时，钢管外径不小于121 mm。把杆支座应设置在单肢与缀件连接的节点处。 第二节　结构制造 　　第3.2.1条　提升机结构所用的材质，应符合国家标准和本规范的要求，并应