24 梁板结构混凝土浇筑施工工艺.docVIP

24.梁板结构混凝土浇筑施工工艺 24.1一般规定 适用范围：本章适用于工业与民用建筑的框架和砖混结构的梁板混凝土浇筑。 24.2施工准备 技术准备 熟悉设计施工图纸，编制详细的施工技术方案。 做好混凝土的开盘鉴定和浇筑申请工作。 混凝土配合比要有经监理或建设单位认可的有资质试验室确定，配合比通知报告以正式下发，配合比通知报告必须与现场使用的材料相符。 预拌商品砼生产企业砼浇筑前须向单位工程提交的资料（预拌砼出厂质量证明书、使用备案通知单，商品砼配合比报告、商品砼的技术保证措施）。 确保混凝土浇筑所需的各种材料、机具、劳力、水电满足施工需求。 确定混凝土试块留置数量，满足标准养护和同条件养护的需求。 向施工班组进行安全、技术、质量交底。 材料准备 水泥：水泥的品种、级别等应符合混凝土配合比通知单的要求，进场时必须有出厂合格证和出厂检验报告，进场后的复试报告合格。 砂：符合混凝土配合比通知单的要求，宜用粗砂或中砂。 石子：宜采用粒径0.5～3.2cm的碎石或卵石。 掺合料：掺和料的质量应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣》GB/T18046的规定。所用掺和料的品种、级别、生产厂家应满足混凝土配合比通知单的要求，必须有出厂合格证及出厂检验报告，进场复试报告合格。 混凝土外加剂：所用的混凝土外加剂质量应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定，所用混凝土外加剂的品种、级别、生产厂家应满足混凝土配合比通知单的要求，必须有出厂合格证及出厂检验报告，进场复试报告合格。 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应进行水质检测，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 主要机具： 机械设备：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、装载机、塔式起重机、混凝土输送泵、混凝土搅拌运输车、翻斗车、布料机等。 主要工具：双轮手推车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、标准养护设备等。 检测工具：塌落度筒、试模、钢卷尺等。 作业条件： 对所用原材料的种类、规格、级别及质量等进行检查，并与混凝土配合比通知单校核。 搅拌机械及配套设备运转灵活、安全可靠，并经有关部门验收合格。电源及配电系统符合要求、安全可靠。 所有计量器具应在检定有效使用期内，并有检定有效期标识。 地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按混凝土配合比通知单设专人定磅、监磅。 需浇筑混凝土的工程部位已经办理完预检手续及隐蔽验收手续，混凝土浇筑申请已经相关部门批准。 浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物及钢筋上的水泥浆清除干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性；顶板钢筋应设马凳支架，铺设脚手板，严防浇筑、振捣时踩压钢筋。模板清扫口在清除杂物后及时封闭。施工缝混凝土已将表面的软弱层剔凿、清理干净，并洒水湿润。 混凝土浇筑前模板、钢筋、预埋件及水电管线、盒、槽、预留孔洞等全部安装完毕，经检查符合设计和施工规范要求，并办完预检手续及隐蔽验收手续。 浇筑混凝土用的架子、马道及操作平台已搭设完毕，并经验收合格；控制混凝土分层浇筑厚度的措施到位，夜间施工还需要配备照明灯具。 原材料、半成品的质量控制 原材料的质量控制 水泥：应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土宜采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 砂：宜用粗砂或中砂。含泥量不大于3%。 石子：粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于1%。 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 半成品质量控制 混凝土浇筑前模板、钢筋、预埋件及水电管线、盒、槽、预留孔洞等已全部安装完毕，浇筑过程中要注意保护。 施工工艺及质量控制 工艺流程 混凝土计量→混凝土上料→混凝土搅拌→混凝土运输、泵送、布料→混凝土浇筑→混凝土振捣→ 混凝土养护 →混凝土试块留置 操作工艺 混凝土计量 各种计量器具每次使用前应进行零点校核，保持计量准确，当遇雨雪天气或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整混凝土中所用砂、石、水的用量。 混凝土上料 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 当采用粉状外加