施工方案(防火涂料).doc

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北京吉普汽车有限公司增资生产奔驰轿车项目-钢结构防火涂料涂装工程 目 录 一、工程概况 1.1工程概况 二、钢结构防火涂料喷抹涂施工要点 2.1 施工要求 2.1.1 施工材料 2.1.2 SF超薄型膨胀防火涂料面漆的理化性能特点 2.2 施工工艺 2.2.1 施工前处理 2.2.2 SF防火涂料的涂装 2.2.3 SC-2防火涂料的涂装 2.2.4 J52-11氯化橡胶面漆的涂装 2.3 涂装注意事项 2.4 脚手架方案 三、防火涂料进度保证措施 四、与有关单位的配合 五、防火涂料施工技术措施 5.1技术资料 5.2用量 5.3夏、冬、雨季施工 六、防火涂料施工质量保证 6.1施工管理过程 6.2质量的具体要求 6.3质量保证措施 6.4质量检验 6.5施工签证 6.6质量控制措施 七、防火涂料施工质量检测及检测仪器 7.1防火涂料质量检测 7.2防火涂层检测 八、防火涂料施工参考标准 九、保证安全文明施工管理的组织措施 9.1安全技术管理措施 9.2环境保护措施 十、项目部组织机构 十一、人员配置 十二、竣工资料 一、工程概况 1.1工程概况 1.1.1工程名称:北京吉普汽车有限公司增资生产奔驰轿车项目-钢结构防火涂料涂装工程 1.1.2工期:40个日历天,檩条2005年1月25日开始施工,保证在春节前施工完成。 1.1.3耐火时间:檩条:0.5h 、钢柱:2.0h 、钢梁:1.5h;废料中心采用二道J52-11氯化橡胶面漆防腐。 1.1.4材料采用:江苏兰陵化工集团有限公司、江苏兰陵高分子材料厂生产的SF超薄型钢结构膨胀防火涂料、SC-2薄型防火涂料及J52-11氯化橡胶面漆。 二、防火涂料喷抹涂施工要点 2.1施工要求 严格按照设计要求及GB8923-88《涂装前钢结构表面的锈蚀等级和除锈等级》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》进行施工。 2.1.1施工材料 SF超薄型钢结构膨胀防火涂料是由我公司在多年来对防火涂料的试验研究和生产实践的基础上,采用先进的技术路线研制而成的。它的防火机理是遇火时膨胀发泡,形成致密的防火隔热层,阻止热量向内传递,由此大大延长了钢结构在到临界温度的时间。该涂料涂层薄,对受保护的钢结构负荷轻,用于钢结构防火保护时,该涂料施工方便,其防火性能和装饰性能优越。该材料通过国家防火建筑材料质量监督检测中心检测及认证。N 2.1.2 SF超薄型防火涂料的理化性能特点 2.1.2.1外观与颜色;SF均匀稠状液体,无结块,颜色同样品相比,应无明显差别。 2.1.2.2表干:在常温情况下或在通风的情况下,SF不大于1小时,但在低温情况下SF不大于3小时。 2.1.2.3粘结强度:不低于0.15Mpa。 2.1.2.4抗振性:挠曲L/200,涂层不起层、脱落。 2.1.2.5耐水性:在自来水中浸泡24小时以上,涂层无变化。 2.1.2.6耐冻融循环性:15次以上。 2.2 施工工艺 2.2.1施工前处理 清除钢结构表面的灰尘等杂物,使表面干燥、清洁。 2.2.2SF防火涂料的涂装 2.2.2.1涂装方式:刷涂、辊涂相结合。 2.2.2.2涂装道数:每道厚度300微米以上,其中头道底漆的厚度宜制控在200微米以下。 2.2.2.3涂层厚度:耐火2.0小时 厚度≮1.5mm(1500μm) 耐火 1.5小时 厚度≮1.1mm(1100μm) 耐火0.5小时 厚度≮0.3mm(300μm) 2.2.2.4涂装间隔时间:温度25℃以下,湿度≤85%时间隔12-24小时或以上,温度25-35℃、湿度<75%时间隔6-8小时,但必须确认涂层干燥。 2.2.3 SC-2防火涂料的涂装 2.2.3.1表面打底:在涂抹SC-2型涂料之前,必须用打底料打底,打底宜采用重力式喷枪,厚度为0.5-1mm,打底层基本均匀即可。 2.2.3.2打底料配制:按SC-2防火涂料加适量的清水进行调节适合喷涂为止。 2.2.3.3涂装方式:刷涂、辊涂及抹涂相结合。 2.2.3.4涂层厚度:耐火2.0小时 厚度≮2.9mm(2900μm) 耐火 1.5小时 厚度≮2.1mm(2100μm) 2.2.3.5涂装间隔时间:温度25℃以下,湿度≤85%时间隔12-24小时或以上,温度25-35℃、湿度<75%时间隔6-8小时,但必须确认涂层干燥。 2.2.4氯化橡胶面漆的涂装(废料中心钢结构) 2.2.4.1涂装方式:刷涂、辊涂相结合。 2.2.4.2涂装道数:两道、每道厚度不低于30微米。 2.2.4.3涂装间隔时间: 底材温度 -5℃ 20℃ 30℃ 最短 24h 8h 6h 最长 无限制 2

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