钢结构施工方案23.doc

编制说明 1、编制目的 为保证××××××××钢结构造型工程有组织、有计划、有目的地进行施工，科学而合理地安排工程进度。实现“高标准、高质量、高效率”的目标。确保工程质量合格，争创优良工程而编制。 2、编制依据 2.1钢结构设计图及说明； 2.2钢结构工程施工及验收规范GB50205—2001； 2.3钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82—91； 2.4建筑钢结构焊接规程及条文说明GBJ86—91； 2.5我单位具体情况。 3、适用范围 本施工方案仅适用于指导××××××××钢结构工程施工。 一、工程概况: ×××××××位于×××××××。钢结构造型工程面积约为××㎡。钢结构由钢柱、钢梁、檩条组成。钢构连接点采用10.9级高强螺栓连接。全部造型钢构重约××吨。由工厂生产后运至现场拼装，全部钢构安装计划××个工作日完成。在安装施工前必须充分做好施工用水、电、道路的准备工作；确保安全、质量、工期，创优良工程。 二、工程施工主导思想: 牢固树立安全意识及业主需求第一的战略思想和指导方针。施工标准质量要严格依照国家相关之规范、规程及标准进行施工，备工序间要做到完成一项，达标一项，方可进行下道工序，并要在备环节施工中树立安全施工、文明施工的思想，依照工程的进度要求合理安排各施工环节，力争在工期要求的时间内完成，做好工程各工序的施工记录，依照规范要求，做好交工资料的准备工作，严格把好质量关。 三、施工前准备及机械设备配备: 3.1施工区域内的电源设施接至有效合理部位。 3.2 拟订施草顺序、进度、施工工艺及钢构件进场计划。 3.3施工用机械、设备配备表: 电焊机500A 氧气瓶 乙炔瓶 氧气、乙炔器具 手拉葫轳5T 配电盘 螺旋千顶3T 汽车吊 2台 2只 1只 1套 2只 1只 1个 16T 钢丝绳 高强螺栓扳手 经纬仪 水准仪 安装扳手 麻绳 电缆线 6付 2付 1台 1台 10把 100米 200米 3.4施工人员配备表: 负责人 施工员 技术员 质检员 安全员 起重指挥 铆工 电焊工 勤杂工 电工 1人 1人 1人 1人 1人 2人 1人 3人 7人 1人 四、柱基础地脚螺栓复测: 4.1钢柱基础地脚螺栓埋件的精度，直接影响钢柱吊装，吊装之前必须对已完成施工的预埋栓的轴线间距进行认真核查、验收。本工程地脚螺栓预埋超规范不合格者，要提前进行解决；对弯曲变形的地脚螺栓；要进行矫正；已损伤的螺牙要进行修理。 4.2清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“十”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。 4.3标高调整可采用垫铁叠合，二次完成。首先将一组垫铁布置在钢柱柱底中心，此时，标高卧初步调整；或者用试验合格的C30细石英混砂浆，上面设一块垫铁，待砂浆达到强度后方可安装，等钢柱落位后，看是否需再次调整垫铁。 五、钢结构安装: 5.1构件验收 5.1.1钢结构验收主要进行尺寸验收，现场验收侧重于构件配套情况、损伤情况的验收。 5.1.2构件堆场要平整、压实、道路畅通，构件堆放要标准规范。 5.1.3在钢结构构件安装前2天，经制作厂家检验合格的钢构件装运到指定地点。 5.1.4经检验人员检查、核实其尺寸无误后，再进行吊装。 5.1.5对运输、倒运过程申产生的变形，需经过处理后再进行吊装。 5.2转运 5.2.1钢构件供应顺序：柱子—屋面衍架—屋面梁—屋面支撑—屋、墙面檩条。为子确保吊装顺序和进度，必须配套运送。 5.2.2钢构件配套供应指示单，应根据现场实际，指定专人负责，提前两天提出。 5.2.3转运构件至现场时，要根据现场平面条件控制构件的运送节奏。 5.3钢结构安装工艺流程:钢柱—屋面衍架—檩条—屋面支撑。 5.4钢柱的安装 5.4.1吊装准备 钢柱吊装前，先在柱身安好爬梯，栓好缆风绳，牢固无误后，方可进入下步工作。 5.4.2吊点装置及起吊方式 钢柱吊点设置在柱身与端头板处，为了保证钢柱吊装的稳定，在钢柱的端头板设两根缆风绳进行吊运。钢柱的起吊方法，采用单机以回转方式起吊。起吊前，钢柱应放在垫木上，起吊时，不得使钢柱端头在地面上有拖拉的现象，钢柱起吊时必须垂直，转动时要有一定的高度。 5.4.3临时固定及校正方法 钢柱吊升到位后，首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合，即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上，四边兼顾。当对准或把偏差控制在规范允许之内时，即完成对位工作。然后用螺母对钢柱进行初步固定，再用四个方向拉设缆风绳的方法，接着对钢柱进行临时固定。如受环境影响不能拉设缆风绳时，要采用硬支撑方式，进行临时固定。临时固定完后，应在测量人员的测量监控下，利用临时固定用的缆风绳、倒链、千斤顶等对钢柱垂直度进行校正，对柱的标高进行调整，对柱的水平位置、间距进行赴理。确认紧固无误后，进入下道工序。