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上海海锐电器有限公司 生产工艺基本知识培训 主讲：海锐电器 潘鸿 一、日常工艺管理知识 1、日常工艺管理内容 ⑴ 工艺技术培训。包括工艺要求及操作要点；班组工艺技术管理；日常工艺管理中的有关内容如工艺纪律、不合格品处理等；工序质量控制中的有关内容，包括工序控制图表等；新产品的技术交底；与本工序有关的新工艺和工艺管理方法。 ⑵ 工艺纪律 工艺纪律贯彻率要达到97% 以上。 工艺纪律检查频率1次/周。 工艺纪律对自检的要求主要有：①正确性，不漏检；②及时性；③不损坏在制品；④建立质量跟踪卡，做好记录，发现质量问题，能及时控制和处理；⑤做好不合格品管理。 ⑶ 月度工艺技术准备 ⑷ 工艺试验。 ⑸ 不合格品处理。 ⑹ 生产现场技术服务。 ⑺ 技术革新和合理化建议。 2、工人自检、互检 ⑴工序制品质量特性; ⑵工序要素特性,包括设备、工装、材料以及各工艺参数和动力参数等; ⑶下工序对本工序的要求。 3、首检 首检的运用场合 ⑴ 每班上班后生产的第一件或几件制品； ⑵ 调整或修理设备后生产的第一件或几件制品； ⑶ 更换或调整工装、模具后生产的第一件或几件制品。 如何做好首检工作 ⑴ 及时按工序制品质量特性和工艺要求做好首样检验； ⑵ 首检需当班组长或当班质量员确认后方可投入批量生产； ⑶ 首检需留样，并做好标记（每班次的首检应保留到下一班次上班）； ⑷ 首检的三个场合需进行首检。 4、“三自一控” 是指自检、自分、自盖工号和指控制自检准确率。 5、 “三定” 定人、定机、定工种。 6、 “三按” 按图样、按技术标准、按工艺规程文件进行操作。 7、工序控制的五要素 是指人、机、料、法、环。 8、操作者贯彻工艺的要求 ⑴ 熟记工艺文件的内容，掌握本人承担加工制品的工艺要求、操作方法、操作要点、检测方法以及工序控制的有关要求，能做到按图样、按技术标准和工艺规程文件操作。 ⑵ 生产前认真做好准备工作，生产中集中精力，不擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁，对加工前后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与锈蚀，保持工作地整洁。 ⑶ 认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规定的工艺参数和制品质量特性以及下工序对本工序的要求，应认真进行自检和控制,并做好记录和质量跟踪。 ⑷ 实行三定生产，特殊工序操作者，应经过专门培训，并经考试合格，取得上岗证，方可上岗操作。 二、?? 公司产品概述 目前公司生产多种型号的冰箱，有双门、三门、四门容积，从109-245L。 1、生产型号的表示方法： ⑴ BCD-202KJ冰箱中，B表示家用电冰箱；C表示冷藏；D表示冷冻；202表示有效容积(升)；KJ表示改型产品。 ⑵ 冰箱分为风冷冰箱和直冷冰箱。 ⑶按温控方式：机械温控、电脑温控，S表示超级节能，M表示多温区。 2、按制冷能力分，冰箱分类： 按制冷能力分，冰箱可分为四级：1).一星级:-6℃,*； 2).二星级:-12℃,* *； 3).三星级:-18℃,* * *；4).四星级:-24℃,* * * *。 按箱体宽度系列分类：550系列、525系列 按使用时的气候环境分类：亚温带型（SN）10～32℃，温带型（N）16 ～32℃，亚热带型（ST） 18 ～38℃，热带型（T） 18 ～43℃（我司生产的是亚热带型） 按门开启方式分类：顶开式，直立式 3、生产工艺流程： 零部件 箱门体预装 箱门体发泡 总装 商检 制冷线制冷 检验 包装 4、装配工艺： 钣金工艺、门面板成型工艺、侧板成型工艺、预装工艺、总装工艺、包装工艺 三、重点工序工艺知识普及 1、钣金、侧板成型、门面板成型工艺 开动机器先进行手动调试，正常后转至自动操作。每次连续运行前或每次调整设备、模具后都必须对首件（前3张）按产品图纸要求进行检验，并做好记录。首件合格后才允许进行连续生产。 2、 预装工艺 零部件 打排气孔 预埋导线 粘贴门灯开关盒 粘贴蒸发器 预埋感温管 两室连接 拼侧板 三板固定 粘除露管 粘出水嘴 密封 后底板 整管 后板 后板固定 箱体清洁 检验 ⑴零部件 蒸发管铝箔粘贴要求平整且平均分布管道的两侧、架空宽度不超过10mm。 排气孔要求扎穿内胆、扎孔位置按工艺要求且必须保证是在管道两侧铝箔架空的地方。 感温管要求定位准确、粘贴平整密封可靠。