金坛基坑支护施工方案.doc

编制说明 编制目的 为了金水华都基坑支护工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务，同时为业主监控工程施工提供依据。 编制依据 工程要求及施工图纸； 场地工程地质勘察报告； 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）； 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）； 《基坑工程手册》； 我公司负责设计与施工同类工程的成功经验。 二、工程概况 概述 常州华德有限公司拟建的金水华都工程位于金坛市老苏南面粉厂地块，共有1~9#楼、地下车库、营销中心等建筑、构筑物。 为保证开挖边坡稳定及周围建筑物与构筑物的安全，本工程拟采用挂网喷锚支护结构。 基坑支护设计安全等级为二级。 标高参数 自然地面标高约为-1.60M；基坑底标高为-4.2M（自然标高）。 设计所采用的主要荷载参数 基坑四周考虑10MPa的均布施工荷载； 支护体系及其主要构造 本工程采用挂网喷锚土钉墙围护结构，土钉采用Φ18的螺纹钢，网片采用1目钢丝网片，土钉按三排梅花状布置，纵横间距1500mm，上面两层土钉长3m；下面一层土钉长2m；喷射砼强度等级为C20，厚度8mm。 工程地质、水文地质条件 详见地质报告 施工前的准备工作 在收到业主方开工通知后，我方即开始进行全面的施工准备工作，具体如下： 场地交接：现场接收建筑物轴线、水准点（或±0.00m基准点）等工程定位资料，并办理好书面交接手续。 测量放样：测放基坑开挖坡顶线、坡脚线、测斜孔、水位观察孔位置，并办理好监理验收手续。 场地布置：工程开工前，必须对场地进行精心布置，全面规划。重点确定洗车台、钢材、水泥、砂、石堆放场地、土钉制作场地、砼喷射站的位置。 组织机械设备、施工人员进场，进行设备安装调试，接通电源、水源。 按平面布置和施工工艺要求，确定土方开挖及土钉墙施工顺序的准备工作。 组织首批材料进场，并按规定对原材料进行复试。 会同建设、设计等有关单位进行图纸会审。 施工技术方案 施工工艺 土钉墙施工工艺流程 测放边线→挖土→修坡→土钉孔定位→制安土钉→绑扎钢筋网→焊接加强筋→配制砼→喷砼→下层挖土………→结束。 技术措施 〈一〉土钉墙施工 放样：坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业测量人员经纬仪及钢尺进行测放。 挖土：挖土顺序及深度、范围严格按土钉墙施工要求执行，不得超挖，不得擅自提前开挖，避免边坡暴露时间太长，开挖时严禁造成边壁土体松动，正面开挖宽度每次不宜超过20m，在基坑开挖逐层支护的过程中，遇到自身强度极低流塑性较大的流砂或淤泥以及出现局部坍塌时，采用浅挖跳打法施工，及时挂网喷面和植入1.5～2.0m的摩擦锚管或钢筋。 为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌的土体，可采用以下措施： 对修整后的边壁立即喷上一层砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔。 在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后设置土钉。 在水平方向上分小段间隔开挖。 先将作业深度上的边壁做斜坡面，待钻孔并设置土钉后再清坡。 修坡：基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡的大致平整。 土钉孔定位、成孔： 土钉成孔前，应按设计要求测放出孔位并作标记和标号，土钉孔位采用水准仪及钢尺测放，采用短钢筋插入土体作为标记，放样时孔位须避开管井位置及测斜管、水位观察管位置。孔位的允差不大于150mm，钻孔的倾角误差不大于3o，孔径允许偏差为+20mm～-5mm，孔深允许偏差+200mm～-5mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。 所有的钢材、水泥、黄沙、石子必须经过检测站测试合格后才能使用。 制作土钉、钢筋网及土钉安放： 材料要求：钢筋尺寸规格符合设计要求；钢筋购进后，应妥善保管，防止锈蚀，制作时应调直、除锈、除油，应进行物理力学性能或化学成份分析试验。 土钉制作要求： 土钉制作尺寸允许偏差： 土钉长度+100mm； 土钉弯曲度＜1%； 土钉宜每隔1.5m设置一道定位环，确保土钉钢筋保护层厚度不小于25mm。 土钉安放质量要求： 土钉安放前需绑扎PVC注浆管，注浆管比土短100mm，每隔3m用铁丝扎一道。土钉安放时严禁搅动孔壁，土钉端头孔处预留部分需严格按图纸尺寸，土钉端头露出坡壁（未喷砼时）外15cm左右。 钢丝网宜采用绑扎，搭接长度不小于10cm，在钢丝网外采用2Φ12十字交叉加强筋固定在土钉上，焊