有限公司谷污水处理工程设计方案.doc

东海粮油工业（张家港）有限公司谷朊粉厂污水处理工程设计方案 上海####环境工程公司 二0一0 年 十一 月 目 录 概述 水质水量 污水处理工艺路线及工艺流程简图 主要工艺设计参数 主要处理构筑物及设备 动力装置 污泥处置 定员 主要技术经济指标 十、几点说明 十一、基本建设投资估算 附：工艺平面布置图 概述 东海粮油工业（张家港）有限公司自1997年投产以来，生产规模 和经济效益不断发展，尤其是榨油、油脂和饲料产业更为显著。近年来该公司面粉产业虽也取得了一定的进步，但与公司的远景规划发展要求差距甚远，根据公司现有的综合实力优势，拟在面粉加工能力为750吨/日的基础上，再增加一条250吨/日面粉生产线。并发展与小麦（面粉）为主要原料的相关产品：谷朊粉；小麦淀粉及淀粉糖。 在谷朊粉、小麦淀粉及淀粉糖的生产过程中产生两股高浓度有机 废水：淀粉废水及戊聚糖废水。前者CODc r浓度达到数万ppm，而后者浓度更高，超过10万ppm。废水中SS亦很高，也达到几万ppm。废水中的主要有机污染物为淀粉（多糖类物质）、蛋白质、戊聚糖及纤维素。这些有机污染物，有的呈溶介状态，有的呈非溶介状态，而非溶介状态有机质几乎占到废水中CODcr总量的一半左右。 为了确定废水处理工艺路线，自二00四年四月开始至十一月，历 时七个多月，用相同生产厂家、相同生产工艺所产生的废水作了试验。试验H/O工艺（水解—好氧工艺），厌氧工艺及SS分离工艺。这些试验为工程设计提供了依据。 本污水处理工程系“三同时”建设项目，执行国标GB8978-1996 《污水综合排放标准》的一级排放标准。 本污水处理工程建于生产扩建征地范围内，本工程涉及到的水、电等公用设施，由生产厂统一规划提供，污水站不单建。 本污水处理方案涉及到污水处理站建筑红线范围内的工艺、总图、水、电、气、自控仪表等各工种工程设计内容，基本建设投资估算与此相吻合。 水质水量 水量 1、谷朊粉及戊聚糖混合废水量（以下简称面粉深加工废水） q1=15m3/h 2、油脂废水及生活污水混合废水（稀释水） q2=50m3/h 水质 1、谷朊粉及戊聚糖混合废水（离心机分离后） CODcr 5000mg/l； 总氮 1400 mg/l； 磷酸盐 400mg/l； SS 3000 mg/l； PH 3～4 2、油脂等混合废水 CODcr 6000mg/l； 动植物油 3000 mg/l； 磷酸盐 70mg/l； SS 3000 mg/l； PH 4～5 处理后出水水质 CODcr ≤100mg/l； BOD5 ≤ 20mg/l SS ≤70mg/l； 磷酸盐（以P计） ≤0.5mg/l； 氨氮≤15 mg/l； PH 6～9 废水处理工艺路线及工艺流程简图 （一）小试主要结论 1、小试分两个阶段实施：第一阶段单用戊聚糖CH2OH（CHOH）3CHO废水试验；第二阶段用淀粉和戊聚糖混合废水试验。用戊聚糖单独试验意在了解这种五碳化合物其可生物降解性及有无毒性。一般讲五碳化合物较难生物降解，而且有的还有毒性，例如糠醛C5H4O2和四氢糖醇C4H7OCH2OH。它们的原水CODcr浓度都不能超过4000～5000mg/l，超过这个阈值，便会使生化处理装置中的微生物中毒。本小试证实，无论是用H/O工艺，还是用厌氧工艺，以小麦面粉为原料产生的高浓度戊聚糖度废水（CODcr10000mg/l）的可生化性均较好，没有发现有中毒现象。三段H/O工艺，小试进水CODcr浓度17713mg/l，出水为124mg/l；厌氧工艺，进水CODcr 13023mg/l，出水CODcr 573～643mg/l。小试数据表明戊聚糖废水无毒性，无须单独特殊处理，可与淀粉废水混合后一并处理，简化了工艺流程。 2、淀粉和戊聚糖混合废水的试验 （1）用芬兰STATECH公司的小型离心样机在上海做SS分离试验。原水CODcr为78700mg/l，SS为53500mg/l，磷酸盐为252mg/l，总氮为2490mg/l。在未加任何药剂及调正PH值的条件下分离： A、离心机转速为低速时，分离后的清液呈乳浊态，CODcr为53000mg/l，去除率为32.66%；SS为33000mg/l，去除率38.3%；磷酸盐244mg/l，去除率为3.2%；总氮为114mg/l，去除率为95.4%。 B、离心机转速为高速时，分离后的清液呈乳浊态，CODcr为37200mg/l，去除率为52.73%；SS为19400mg/l，去除率63.74；磷酸盐140mg/l，去除率为44.4%；总氮为114mg/l，去除率为95.4%。