灰土垫层施工方案6082163629.docVIP

1#、2#楼灰土垫层施工方案 一、工程概况： 白水泉鑫御苑小区为剪力墙结构，地基采用0.5m灰土回填至-4.5m，上做筏板基础，地基开挖深度为-5.0m，坑底放宽开挖尺寸为 63.4m×24.96m，灰土的质量在地基主要受力层范围内，压实系数≥0.97，在地基主要受力范围以下压实系数≥0.95。 二、材料选用： 灰土回填用料：土料内倒。土中不得含有松散杂质及砂砾，不得含有耕植物，土粒过筛后，颗粒不得大于15mm。 白灰选用新鲜的块石灰，使用前1-2d消解与土通过筛土机拌合，且不应夹有未熟化的生石灰及其它杂质，也不得有过多水分。 三、机械设备选用： 本工程采用机械施工，人工辅助作业方式。配置土料拌合机壹台，装载机两台，12～15T压路机一台。坑内装载机配合填土，汽车严禁下基坑运土，人工整平，压路机碾实。 机械设备一览表 机械名称 型 号 数 量 备 注 灰土机 120-100 1 压路机 12-15T 1 装载机 ZL50C 2 四、施工布置： 1、施工工序 基底整平（原土压实）→引测标高桩→灰土过筛→灰土拌合整平→厚度检查→压实检测（环刀取样）→监理或甲方认可→分层压实到设计标高→人工地基检测→合格后进行下道工序施工。 2、验槽 基坑开挖完成后，对基坑边坡进行保护，依据设计图，对基坑进行人工修整，余土及时外运，并做好验槽工作，合格后方可进行下道工序施工。 3、施工部署： A、劳动力配置 配备8人，其中坑内配合装载机整平虚铺土料（灰土料）需6人，同时兼顾坑内周边夯实操作，坑上清理素、灰土机筛分的垃圾需1人，素、灰土机料口配合需1人。 B、技术措施 沿基坑周边钉置统一高程标准，并严格复核，施工时安排技术人员操平，控制虚铺厚度及整平度，随时跟踪检查，并督促调整。 专职试验员跟班取样，控制灰土最佳含水率碾压，直到达到轻型击实试验确定的压实度，提醒并督促现场操作人员随时调整含水率及灰土配合比，使之符合设计要求。 五、施工要点： 1、地基回填前，应先消除地基上的草皮、树根、耕植土层及杂物，再引测标高桩，抄平及整平基底，再用15T压路机实基底土层。然后，在已压实的基底土层上设置标高桩，控制虚铺厚度，待基坑内段落整层虚铺完后，检查整层平整度及厚度，每层虚铺厚度控制在300mm以内，人工整平后，用（12-15T）压路机进行碾压，碾压时按长方向压半轴进行。 2、施工中每班摊铺的土料，必须夯实碾压完成，不得隔日夯实，如遇下雨，填土层表面如有泥浆、积水应清除后，才能继续回填。 3、灰土回填时，应严格按照设计规定的含水率，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。如含水率过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用，现场采用灰土机械过筛拌合，使其达到均匀，颜色一致。 4、压路机碾压时，每个往返移动，重叠碾压，不少于四遍保证压实密度。 5、整个基坑内整层虚铺，整层碾压，不留接茬。 六、质量管理 1、质量目标：优良 压实好的灰土表面应平整，无松散、起皮及裂缝现象，灰土压实系数≥0.97，灰土表面标高偏差不大于±15mm。 2、工程质量自检体系 项目部成立基坑垫层回填质量过程自检小组，落实责任到人，层层把关，确保工程质量达到优良标准。 3、质量检验程度 专职试验员跟班取样，每层回填大约面积为1200m2，检查取点数量按400m2取样不少于1处，每层不少于3处，测定其干容量，计算压实系数。 现场取样与监理人员共同进行，整个地基回填阶段每层向中心试验室提供三组进行复检。 灰土地基完成后，请建设单位安排检测部门进行人工地基检测，合格后尽快进行下道工序，以防灰土地基雨淋或晒裂。 七、质量控制 1、标高及平整度控制 现场技术员根据所给高程点及设计标高，在基坑侧壁30cm左右钉设统一标高控制桩，控制虚铺厚度，层层测设，层层复检。灰土0.5m分两层碾压完。 2、密实度控制： 灰土垫层在每层碾压夯实后，按规范要求采用环刀取样，取点位于每层2/3深度处，检查压实系数，当压实系数符合设计要求时，才能铺上层灰土。否则，就增加碾压遍数，压实后的灰土应平整，无松散、起皮现象，灰土施工时随时检测土的含水率，并根据击实报告上的最优含水率进行调整，灰土碾压一层后，对施工层重新操平，并在以上各层调整，以保证灰土整体水平及平整度。 八、安全技术措施： 1、边坡防护 基坑周边堆土应离开坑边3m，同时基坑侧壁应按规范放坡。 2、机械及用电 灰土机置于基坑上面东边处，各机械须由专人操作，且操作人员必须持证上岗。 每班作业须有值班电工及机械维修工，跟班检查检修，防微杜渐，确保安全。 3、文明安全 进入施工现场应戴好安全帽，系好安全帽带；基坑回填时，应注意土方坍塌，做好应急措施；机械回填土时应注意基坑内人员的安全，调节好安全信号指挥；夜间施工时，要有足够的照明，