冠珠抛光砖瓷片生产工艺培训资料.ppt

四、抛光砖的生产工艺流程 常见产品问题及处理方式： 怎样判断抛光砖铺贴平整度效果差是与铺贴手工有关？答：如果铺贴好的砖每件砖的四个角（或邻四角）不在同一平面上，就可以认定平整度效果差是同施工方导致的。 抛光砖（完全玻化石）有何特性？ 抛光砖是80年代后期由建材王国意大利、西班牙引入我国的，它具有吸水率低（大于等于0.2%），表面光泽度大于等于60度，表面硬度为大于等于6级，耐磨、耐腐蚀性能好，强度为大于等于35Mpa，易清洁、保养、适用广等优点，是现代家居装修的首选地面（墙面）建筑材料。 六、瓷砖使用注意事项 谢 谢 窑炉烧成可分为5个阶段 预热阶段：主要是排出砖坯水份； 氧化阶段：将坯体内有机物氧化分解； 烧成阶段：将坯体烧结； 急冷阶段：强制性冷却坯体，将液态转化为固态； 缓冷阶段：将坯体缓慢冷却，增加烧成砖坯强度，是石英晶体转换的阶段。 把窑炉烧成的不规则砖坯尺码进行磨削，使之磨削后的尺码、 对角线达到我们的工艺要求，更好地为后磨边工序服务，稳 定对角线误差。 14/磨 边 15/抛光（粗磨、中磨、精磨） 将刮平后砖坯粗躁的砖面抛磨平整后上光，并且起补救刮平机刮 得不够平整面，抛磨平整，达到我们抛光的工艺要求，产出优良产品。 把抛光后的砖坯表面用塑料抛片和羊毛垫高速研磨，并同时滴上一定量的防污蜡水，使抛后的砖面更加光亮如镜防污耐磨。 把抛光烘干后砖坯面加一定量的防污蜡水，使砖面毛孔渗进蜡 水提高防污效果，稳定分选后的色差，有效防止打蜡砖面在储 运过程中变质发霉，提高产品质感。 16/防污处理（宝石洁/打蜡机） 在陶瓷产品生产过程中，从原料到包装，任何一道工序稍有不慎都会造成制品缺陷，乃至报废。制品的缺陷种类繁多，产生的原因错综复杂，涉及面很广。 常见质量缺陷及产生的原因 1、防污：同一片不同部分；同批次不同产品有色差。 2、变形：底面用料不同，收缩率不一致；窑炉烧成时上下温度不稳定，影响底、面烧结程度不同；瓷片吸水膨胀变形。 3、黑点：主要是铁氧化所致，除铁不够、二次污染等因素。 4、针孔：冷却速度太快，熔融釉料黏度太高， 妨碍小气泡脱离釉料表面。 五、陶瓷墙地砖常见质量缺陷 优等品与一级品的差别在那里？ 答：有部分差别，外观质量有缺陷，相比：一级品的缺陷比优等品缺陷明显，主要在平整度、表面质量、花纹条理、颜色等表面缺陷，但不影响使用功能。其次，优等品与一级品的内质是一样的。（优等品中，也会有人为的错漏检） 抛光砖在铺贴之前是否用清水浸泡？答：不要。因为抛光砖砖坯在高温下通过一系列物理和化学反应，最后全部形成玻璃相。该类产品具有结构致密、材质坚硬，吸水率低于0 . 5 ％等特性。吸水率低于0 . 5 ％的抛光砖可以认为是不吸水的。清水浸泡是没有任何作用的，所以铺贴之前是不用清水浸泡的。 为什么渗花类抛光砖与其它抛光砖相比容易吸污？答：因为渗花砖在生产时要考虑花釉的渗透力及渗透效果等因素，在成型压制中，其密实度比其它抛光砖稍低。因此它的防污性能不如其它抛光砖好。 在家庭装修中，用于铺贴墙地砖砂浆中的水泥比例是否越大越好？ 答：不是。因为水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时收缩比例过大或面层的瓷砖水分被过分吸收时，容易拉裂或使砖鼓起、剥落。水泥沙浆应按水泥：砂=1 : 2~3 （体积比）的比例来搅拌。 粘贴墙、地砖砂浆应选用怎样的沙子？答：应选用中沙（洁净的），中粗砂颗粒粗细程度十分适宜用在水泥砂浆中。太细的砂子吸附能力不强，不能产生较大磨擦而粘牢瓷片。 为什么铺贴完好的墙地砖，一段时间后会发生鼓起，龟裂和脱落现象？答： ( l ）砖与砖和砖与墙体之间未留膨胀缝引起。 ( 2 ）水泥、砂子比例不合理或原材料不符合要求。 ( 3 ）吸水率较大的墙地砖施工前未用清水完全浸泡，在铺贴后继续吸收砂浆中的水分而膨胀，固挤压砖面造成养护不足，使砂浆起不到良好的结合作用。 ( 4 ）瓷片底粉粉末状防护层未清理干净，该涂层会隔在砂浆与砖体之间，降低砂浆与砖体的结合度。 墙砖与地砖是否可以混合铺贴？为什么？ 答：不可以！因为： ① 墙砖属于陶制品，地砖是瓷制品，它们的物理特性不同，两者从选粘土配料到烧制工艺都有很大区别。墙面砖吸水率大概10 % 左右，地砖的吸水率只有0.5％—3％左右； ② 卫生间和厨房的地面应铺设吸水率低的地面砖，因为地面会经常用大量的清水洗刷，这样瓷砖才能不受水气的影响，不吸纳污渍。墙砖是釉面陶制的，含水率比较高，它的背面一般比较粗糙，有利于粘合剂把墙