6-3 孔加工典型设备.pptVIP

第六章 孔及孔系的加工 第三节 孔加工典型设备 一、钻削加工设备（钻床） 一、钻削加工设备（钻床） 钻床的主要类型： 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床 各种专门化钻床 一、钻削加工设备（钻床） 1. 台式钻床 一、钻削加工设备 1. 立式钻床 一、钻削加工设备 2. 摇臂钻床 二、镗床 二、镗床 镗床的主要类型： 卧式镗床 立式镗床 坐标镗床 金刚镗床 二、镗床 1. 卧式镗床 二、镗床 2. 坐标镗床 二、镗床 2. 坐标镗床 主要特点： 1）主要零部件的制造精度和装配精度都很高，而且还具有良好的刚性和抗振性； 2）机床对使用环境温度和工作条件提出了严格要求； 3）机床上配备有精密的坐标测量装置，能精确地确定主轴箱、工作台等移动部件的位置，一般定位精度可达2mm。 二、镗床 2. 坐标镗床 坐标镗床属高精度机床，主要用在尺寸精度和位置精度都要求很高的孔及孔系的加工中，如钻模、镗模和量具上的精密孔的加工。 二、镗床 3. 金刚镗床 二、镗床 3. 金刚镗床 主要特点： 1) 切削速度高，背吃刀量较小,进给量也很小,在高速、小切深及小进给的加工过程中可获得很高的加工精度和很细的表面粗糙度。镗孔的尺寸精度可达IT6级，表面粗糙度可控制到Ra0.8mm～Ra 0.2mm。 2) 主轴端部设有消振器，且结构粗短，刚性高，故主轴运转平稳而精确。 金刚镗床广泛地用于汽车、拖拉机制造中，常用于镗削发动机气缸、油泵壳体、连杆、活塞等零件上的精密孔。 * * 绝大多数孔都是在钻床和镗床上加工的。 图6-30 钻床上经常使用的加工方法 只能加工小孔（一般，孔径12mm）。 底座 工作台 主轴箱 立柱 手柄 底座 手柄 外立柱 内立柱 摇臂 主轴箱 图6-34 卧式镗床的工艺范围 图6-35 T68型卧式镗床外观图 后立柱 工作台 镗轴 平旋盘 径向刀架 主轴箱 前立柱 尾架 床身 下滑座 上滑座 床身 立柱 横梁 工作台 立柱 顶梁 主轴箱 图6-38立式双柱坐标镗床外观图 主轴头 床身 工作台 主轴