《机床控制电路PLC改造》.ppt

　　(1) 主轴升速控制。当需要主轴升速时，按下129区中的钢球无级变速升速启动按钮SB16，中间继电器K30线圈通电闭合，接通了钢球无级变速电子控制电路的电源及从110区中交流测速发电机BR发出的电压经整流滤波后由309号线和311号线输出加在电阻器R20上经中间抽头分压后的部分电压U2。这个电压在电阻R15上产生一个控制电压U。这个电压U控制主轴的升速。 　　(2) 主轴降速控制。当需要主轴降速时，按下131区中的钢球无级变速降速启动按钮SB17，中间继电器K31通电吸合，接通了钢球无级变速电子控制电路的电源及从110区中交流测速发电机BR发出的电压经整流滤波后由309号线和311号线输出加在电阻器R20上的电压U22。电压U22与由303号线与306号线从109区中引来加在138区中的电阻R21上的参考电压U1经过电阻R15后反极性串联进行比较，并在电阻R15上产生一个控制电压U，U＝U22-U1。在这个电压U的控制下完成降速控制过程。　 　　(3) 平旋盘的调速控制。平旋盘的调速控制原理与主轴的调速控制原理相同，不同之处是在平旋盘调速时，应将平旋盘操作手柄扳至接通位置。 　　6) 进给控制 　　机床的进给控制分为主轴进给、平旋盘刀架进给、工作台进给及主轴箱的进给控制等。机床的各种进给运动都是由控制电路控制电磁阀的动作，从而控制液压系统对各种进给运动进行驱动的。 　　(1) 主轴向前进给控制。 　　① 初始条件：平旋盘通断操作手柄扳至“断开”位置；液压泵电动机M2和润滑泵电动机M3已启动且运转正常；压力继电器KP2(52区)、KP3(79区)的常开触点已闭合；中间继电器K7(52区)、K17(79区)、K18(80区)通电闭合。 　　② 操作：将十字开关SA5扳至“左边”挡位置，中间继电器K18失电释放，而中间继电器K17仍然通电吸合。 　　③ 松开主轴夹紧装置：当机床使用自动进给时，行程开关ST4在61区中的常开触点闭合，中间继电器K9通电闭合，为电磁阀YV3a线圈的通电作好了准备。且K9接通了电磁阀YV8线圈的电源，YV8动作，接通主轴松开油路，使主轴夹紧装置松开。 　　④ 主轴快速进给控制：当需要主轴快速进给时，按下100区中的点动快速进给按钮SB12，中间继电器K20线圈和电磁阀YV1线圈通电。电磁阀YV1动作，关闭低压油泄放阀，使液压系统能推动进给机构快速进给。中间继电器K20动作，使电磁阀YV3a通电动作，主轴选择前进进给方向，且K20接通快速进给电磁阀YV6a线圈的电源，电磁阀YV6a动作。电磁阀YV3a和电磁阀YV6a动作的组合使机床压力油按预定的方向进入主轴油缸，驱动主轴快速前进。 　　松开点动快速进给按钮SB12，中间继电器K20失电释放，电磁阀YV1、YV3a、YV6a先后失电释放，完成主轴快速进给控制过程。 　　⑤ 主轴工作进给控制：当需要主轴工作进给时，按下102区中的工作进给按钮SB13，中间继电器K21线圈通电吸合并自锁，接通工作进给指示信号灯电源，工作进给指示灯亮，显示主轴正在工作进给，同时接通中间继电器K22线圈的电源，继而接通了电磁阀YV3a和YV6b的电源，电磁阀YV3a和YV6b动作，主轴以工作进给的速度移动。 　　当需要停止主轴工作进给时，按下30区中的主轴停止按钮，或将十字开关SA5扳至中间位置，主轴停止工作进给。 　　⑥ 主轴点动工作进给控制：当需要主轴点动工作进给时，按下104区中的主轴点动工作进给按钮SB14，中间继电器K22通电闭合，继而接通了电磁阀YV3a和YV6b的电源，电磁阀YV3a和YV6b动作，使高压油按选择好的方向进入主轴油箱，主轴以工作进给的速度移动。 　　松开主轴点动工作进给按钮SB14，中间继电器K22失电释放，继而电磁阀YV3a和YV6b失电，主轴停止进给。 　　⑦ 主轴进给量微调控制：当主轴需要对进给量进行微调控制时，按下99区中的主轴微调点动按钮SB15，中间继电器K23通电闭合，继而接通电磁阀YV3a和YV7的电源，YV3a和YV7通电动作，使主轴以很微小的移动量进给。 　　松开主轴微调点动按钮SB15，主轴停止微调量进给。 　　(2) 平旋盘进给控制。平旋盘的进给控制与主轴的进给控制相同，它也有点动快速进给、工作进给、点动工作进给、点动微调进给控制，同样由按钮SB12、SB13、SB14、SB15分别控制。当需要对平旋盘进行控制时，只需将平旋盘通断操作手柄扳至接通位置，其它操作与主轴进给控制相同。 　　(3) 主轴后退运动控制。主轴后退运动控制与主轴进给控制相同，也有点动快速进给、工作进给、点动工作进给、点动微调进给控制，同样由按钮SB12、SB13、SB14、SB15分别控制。当需要对主轴进行后退运动控制时，应将平旋盘通断