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2X4500td新型干法水泥生产线（配套纯低温余热发电）－可行性研究报告(精品).doc
1.总论 1
1.1项目概况 1
1.1.1项目名称 1
1.1.2项目建设地点 1
1.1.3项目建设规模 1
1.1.4 项目建设单位 1
1.1.5 建设单位法人代表：xxx 1
1.1.6 项目建设性质 1
1.1.7 项目融资方式 1
1.2xxxx基本概况 2
1.3项目背景及项目建设的必要性 3
1.3.1 项目背景 3
1.3.2项目建设的必要性 4
1.4研究依据和研究范围 12
1.4.1研究依据 12
1.4.2研究范围 13
1.5建设条件 14
1.5.1拟建厂址及区域位置 14
1.5.2原料及燃料 14
1.5.3电源 15
1.5.4水源 15
1.5.5热源 16
1.5.6工程地质及抗震设防烈度 16
1.5.7气象资料 16
1.5.8大件设备运输 17
1.5.9外部协作条件 17
1.6主要技术方案 17
1.6.1建设规模 17
1.6.2生产方法 17
1.6.3主要技术方案 17
1.6.4自动化控制方案 18
1.6.5主要生产设备 19
1.7 主要技术经济指标 20
1.8研究结论 24
1.8.1综合结论 24
1.8.2存在的问题及建议 25
2.水泥市场调查及预测 25
2.1新疆水泥工业发展现状及建材“十一五”发展目标 25
2.1.1概述 25
2.1.2新疆水泥工业发展现状 26
2.1.3水泥“十一五”发展目标 31
2.2xxxx地区水泥市场调查 32
2.2.1xxxx地区基本概况 32
2.2.2区域水泥市场分析 34
2.3项目目标市场定位 36
2.4项目目标市场预测 36
2.5项目目标市场竞争能力分析 38
2.6预测结论 39
3.原料与燃料 39
3.1原、燃料概述 39
3.2配料方案 41
3.2.1基础数据 41
3.2.2配料计算 42
3.2.3说明 43
4.技术方案 44
4.1工艺方案 44
4.1.1石灰石破碎 44
4.1.2原料、燃料预均化系统 45
4.1.3原料粉磨 46
4.1.4生料均化 47
4.1.5回转窑、预热器、分解炉 49
4.1.6熟料冷却 49
4.1.7水泥粉磨 50
4.2设计中采用的新工艺、新技术、新设备 52
4.2.1立式辊磨机 52
4.2.2多料流连续式均化库 53
4.2.3熟料烧窑尾 53
4.2.4 TCFC型第四代行进式稳流篦式冷却机 54
4.2.5辊压机 54
5生产工艺 55
5.1生产纲领 55
5.1.1工厂规模 55
5.1.2生料配合比 55
5.1.3熟料烧成消耗量 55
5.2物料平衡 55
5.3主机设备表 57
5.4物料储存 59
5.4.1物料储存方式 59
5.4.2物料储存期 60
5.5生产工艺流程简述 61
5.5.1原料破碎与储存 61
5.5.2原料粉磨及生料均化、储存 62
5 5 3原煤破碎、预均化储存及煤粉制备 63
5.5.4熟料烧成 63
5.5.5水泥制成及水泥包装、散装 64
5.5.6主要生产设备基本设计参数框图表(见附表) 65
5.5.7全厂工艺流程图(见附图) 65
5.6计量设备 65
5.7辅助生产设施 66
5.7.1化验室 66
5.7.2压缩空气 66
5.7.3机、电修理 68
6.纯低温余热发电系统 69
6.1项目范围 69
6.2余气条件 69
6.2.1废气余热资源 69
6 2 2 AQC锅炉余热资源 71
6.2.3 SP锅炉余热资源 71
6.3余热发电工艺及设备配置方案 71
6.4主机设备选择方案 72
6.5余热电站主机设备表 73
6.6电气及过程控制 77
6.6.1供电电源 77
6.6.2负荷情况及接入系统 78
6.6.3过程控制 78
6.6.4余热发电系统主要设计技术经济指标 79
6.7供水系统 80
6.7.1设计范围 80
6.7.2水源 80
6.7.3直接空冷系统 80
6.7.4生产给水 81
6.7.5消防给水 82
6.7.6主要给水构筑物和设备 83
6.8排水系统 83
6.9通风、除尘系统 83
6.9.1采暖系统 83
6.9.2通风、除尘系统 83
6.9.3换热站 83
6.9.4空调系统 83
6 9.5锅炉房真空清扫系统 84
6.10 余热电站劳动定员及人员培训 84
6.10.1劳动定员 84
6.10.2人员培训 84
7.总图运输 85
7.1设计依据 85
7.2设计原则 85
7.3气象资料 85
7.4总平面布置 85
7.5竖向设计及雨水排除 86
7.6厂外运输 86
7.7厂内运输 87
7.8原、燃料堆场(棚) 87
7.9绿化设计 88
7.10主要技术经济指标 88
8.电气及生产过程自动化 89
8.1设计依据 8
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