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金属面混色油漆 本章适用于一般建筑金属面的混色油漆涂料工程。 一、材料要求： 1涂料：光油、清油、调合漆、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、金属漆、硝基磁漆、防锈漆（黑色金属和有色金属应区别选用防锈漆）。 2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。 3稀释剂：醇酸稀料、硝基稀料、其它油漆的配套稀料等。 4涂料有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有关规定。 二、主要机具： 主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗上下冒头不易涂刷部位的工具）、铜丝罗、砂纸、砂布、腻子板、钢刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、铲刀、电动砂轮机、钢针除锈枪、高凳和脚手板、安全带等。 三、作业条件： 1湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，作业温度稳定在10℃以上，相对湿度不宜大于60%。油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇大风天气不得进行施工。 2大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。 3施工前应认真和上道工序进行交接检查，发现问题及时处理。金属面有变形不合格者，应修理合格或更换。 4刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。 四、操作工艺: （一）工艺流程： 以上是金属面混色油漆中级做法的工艺流程。如果是金属面高级油漆，则应多刷一遍油漆和多磨一遍水砂纸，而且从底油起一律用喷枪喷漆。 （二）金属面混色油漆操作工艺 ： 1.基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将钢门窗和金属面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆。待防锈漆干透后，将钢门窗或金属面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整。待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将面上的粉末擦干净。 2.刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属面上满刮一遍腻子（原子灰），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。待腻子干透后用1#砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑，线角平直，整齐一致。 3.刷第一遍油漆： 刷第一遍底漆：油的稠度宜达到盖底，不流淌、不显刷痕为宜，油漆要符合样板的色泽。刷油漆时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙面上，要注意内外分色。厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子。全部亮子刷完后再刷框子下半部。刷窗扇时如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗者最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃钩钩住再刷里面。 刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。要重点检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。 刮腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补刮一次。 磨砂纸：待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。 装玻璃：详见玻璃安装操作工艺标准。 4.刷第二遍油漆： 油漆：同第一遍刷油漆。 擦玻璃、磨砂纸：使用潮布将玻璃内外擦干净，注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸应用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸后应打扫干净，用潮布将磨下的粉沫擦干净。 5. 刷最后一遍面漆：由于面漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻，油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字风线。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇打开固定好。 五、质量标准： （一）主控项目： 1．油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有关规定。 2．油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 3．油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4．基底除锈和防锈处理应符合相关规定。 （二）一般项目： 1．金属面混色油漆的涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。 金属面混色油漆的涂饰质量及检验方法 项次 项 目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 透底、流坠、皱皮 大面无，小面明显处无 大小面均无 观察 2 光亮和光滑 光亮均匀一致 光亮足，光滑无挡手感 观察、手摸 3 分色裹棱 大面无，小面允许偏差 不允许 观察、度量 4 装饰线、分色线平直 偏差不大于1.5mm 偏差不大于1mm 观察、度量 5 颜色、刷纹 颜色一致 颜色一致、无刷纹 观察 6 五金玻璃等 洁净 洁净 观察