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- 2017-09-26 发布于上海
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基于PROE的插座旋钮注射模设计.doc
塑件的工艺性分析
1.1 制件的产品图
插座产品三维结构如图1-1所示,其二维图如图1-2所示。
图1-1 插座三维示意图
图1-2 插座二维图
塑料旋钮结构如图1-3所示。
图1-3 旋钮三维图
1.2 尺寸及精度
塑料制件的尺寸精度是指所获得的塑件与产品图中尺寸的符合程度。影响塑件尺寸的精度很多,首先是模具的的制造精度,和模具的磨损程度,其次是塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化,塑件成型后的时效变化和模具的形状结构等。因此,塑件的尺寸精度往往不高,应该在保证使用的前提下尽可能选用低精度等级。
根据定义图纸的要求公差为自由公差,结合塑料制件公差数值标准SJ137278,确定公差等级为4级,即一般精度标准。
表面粗糙度
塑件的外观要求越高,表面粗糙度应越低。这除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤,云纹等疵点来保证外,主要是取决于模具型腔表面粗糙度。一般模具表面粗糙度要比塑件的要求低1~2级。由于此产品的外观要求不高,塑件的表面粗糙度定为Ra0.4μm。
脱模斜度
塑件冷却时的收缩会使它包紧住模具型芯或型腔中凸起的部分,因此为方便制件从型芯后从型腔中取出,必须设计一定的脱模斜度。根据常用的塑件脱模斜度表查询得,型腔的脱模斜度为1°,型芯的脱模斜度为30。
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