安全操作规程45.docVIP

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吊车安全操作规程1 起重机司机 ??? 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 ??? 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 ??? 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 ??? 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 ??? 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 ??? 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 ??? 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 ??? 1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 ??? 1.9 工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 ??? 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 ??? 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 ??? 1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。 2 指挥人员 ??? 1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。 ??? 2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 ??? 3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 ??? 4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 ??? 5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。 对焊机安全操作规程 1、如多台对焊机并列安装时,两台焊机间距至少要有3m,并应分别接在不同相应的电源上;每台焊机均有各自的闸刀开关;闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。 2、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具,应检查其系统是否正常,经过试验没有问题后,方可进行焊接。 3、焊接车间内不许堆放易燃物品,并应备有消防设备,操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。 4、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋,放冷却水后方可实施。 5、冬季下班,放尽冷却水。 6、断路器的接触点每隔2~3天应用砂纸擦净,电极触头应定期用锉刀锉光,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,避免发生过热现象,冷却水温度不得超过40℃。 7、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运钢筋的操作人员;焊接时应防止火花烫伤;已焊接好的钢筋应按其规格,长度堆放整齐,不得靠近易燃物品。 9、工作完毕后,必须切断电源,收拾好夹具和工具,清扫车间或工场,并对设备进行清洁和保养。 1、电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上须加设盖板保护。 2、使用插入式振捣器时,一人操作另一人配合掌握电动机开关,胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm,以免折断,并不得用于两个弯,操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛,如发现脱管,漏电现象时应立即切断电源进行检查。 3、振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振,在检查或操作间断时应切断电源。 4、雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置,使用时应注意棒壳与软管接头必须密封,以免水泥浆侵入。 5、应使用移动式电源闸箱,箱内装有漏电保护器,电源箱距实际操作地点最远不得超过30m,闸箱必须有专人看管,并集中精神注意指挥信号,准确及时送电或断电。 6、用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时,应注意勿使钢筋夹住振捣棒,以免棒体触及硬物而受到损坏。 7、振

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