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机修钳工复习题
判断题:
1.砂轮机托架与砂轮间的距离应大于3mm。(×)
2.检验形状误差时,被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。(×)
3.(分度头的规格时以顶尖(主轴)中心线到到底面的高度(mm)表示的。(√)
4.国家标准规定了基孔制和基轴制,一般情况下,应先采用基轴制。(×)
5.装配时,对某个零件进行少量钳工修配以及补充机械加工等,可获得所需要的精度,表明零件具有完全互换性。(×)
6.滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗,只有这样才能清洗干净。(×)
7.轴颈圆周速度不大的滚动轴承适宜采用润滑油润滑,轴颈圆周速度较高时,宜采用润滑脂润滑。(×)
8.剖面图有两种,它们是称出剖面和重合剖面。(∨)
9.常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。(×)
10.润滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高,(√)
11.拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时,必须对称地进行操作。(√)、
12.拆卸、修理高压容器时,需打开所有的放泄阀,以使容器内无介质。(×)、
13.铸铁的冷焊法最容易产生白口铁、裂纹,对操作技术的要求也比较高。(√)、
14.离心泵的修理试验后,首先要将泵体腔内注满液体,然后再进行试验。(√)、
15.设备的空转试验要求主轴在最高转速时转动10min,滑动轴承的温度不高于60℃,温升不超过30℃.(√)、
16.机械设备拆卸时,应该按照和装配时相同的顺序进行。(×)
17.安装锯条不仅要注意齿尖方向,还要注意松紧程度。(√)
18.高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。(×)
19.万能角度尺只能用来测量外角。(×)
20.液压缸是将液压能转变为机械能的装置。(√)
21.塞尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。(×)
22.零件表面越粗糙,耐磨性能越好。(×)
23.合像水平仪是用来测量水平位置微小角度偏差的角度量仪。(√)
24.单位时间内进出液压缸或通过管道的液体体积称为流量。(√)
25.对于零件外形为圆锥的部分,在设计铸件图时不必另加起模斜度。(√)
26.熔断器的规格必须等于电动机的额定电流,不可随意加大。(×)
27.錾子淬火后切不可回火。(×)
28.电动机是将电能转化成机械能的原动机。(√)
29.对刮削面的质量要求,包括形位精度、尺寸精度、接触精度及贴合程度和表面粗糙度等。(√)
30.砂轮机托架与砂轮间的距离应大于3mm。(×)
31.螺纹的螺距越小,则螺纹的精度越高。(×)
32.平面图形的尺寸,按作用可以分为已知尺寸和定位尺寸。(×)
33.当表面粗糙度代号中带有一横线时,代号的书写位置除少数外,应尽可能放正,并用引出线引出标注。(∨)
34.切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑称为崩碎切屑。(×)
35.螺纹的螺距越小,则螺纹的精度越高。(×)
36.轮啮合装配后的接触斑点和侧隙,应用涂色法进行检查。(×)
37.配后的蜗杆传动机构,必须用涂色法检查啮合质量。(√)
38.安装在刀架上的外圆车刀高于工件中心时,切削时前角增大,后角减小。(√)、
39.在相同力的作用下,具有较高刚度的工艺系统产生的变形角度。(×)、
40.我们常用的拉线和吊线法,可在第一划线位置上把各面的加工线都划好,完成整个工件的划线任务。(√)、
41.润滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高,(√)
42.检验形状误差时,被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。(×)
43.零件加工后的实际尺寸与理想尺寸的符合程度称为加工精度。(×)
44.差动联接的单出杆活塞缸可使活塞实现快速运动。(∨)
45.能够提供一定流量、压力的液压能源泵,称为液压泵。(√)
46.滚齿机加工工件齿形母线凹凸不平时,主要时由滚齿机分度蜗轮副精度太低引起的。(×)
47.机械设备齿轮振动测量的主要目的是迅速、准确地判断齿轮的工作状态,主动地采取预知性修理措施,保证机床正常工作。(√)
48.中滑板导轨和床身导轨磨损、刀尖相对于主轴中心线下降,不会影响或很微小影响精车外圆的圆度。(√)
49.滚齿机的差动机构主要是使工作台获得一个附加运动,以滚切斜齿圆柱齿轮的螺旋线。(√)
50.装配时,零件的清洗是一项很重要的工作,对于橡胶制品(如密封圈等零件),一定要用汽油清洗。(×)
51.润滑油在使用过程中,由于氧化分解作用,碱值在不断增加,当达到一定值时,则说明润滑油已变质,需要更换。(×)
52.半孔钻的钻尖比刃尖略高些。(×)
53.设备维修班组和大修班组的生产管理基本相同。(×)
54.精密机床滑动导轨承受负荷越大、运动速度越低,导轨是垂直导轨,则所用润滑油的黏度就应越大。(√)
55.带有圆弧刃的标准群钻,在钻孔过程中孔底削出的一道圆环筋与棱边能共同起稳定钻头方向的作用。
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