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讲义制作:李丽,陈志祥审 讲义制做:中山大学管理学院陈志祥 《生产与运作管理》教辅材料参考讲义 声明:本讲义只提供给购买与使用本教材的教师作为教学使用,未经允许不得转发给其他任何人 第10章:生产维护与设备管理 一、学习目标 1、掌握系统可靠性的衡量 2、掌握设备维护改进策略 3、了解全员生产维护 二、内容提要 1、设备可靠性原理 2、零件磨损与设备故障规律 3、基本设备维护决策 4、设备维修制度 引导案例:武钢加强设备管理提升产品质量 面对当前金融危机的严峻形势,武汉钢铁(集团)公司(以下简称武钢)对硅钢质量提出了更高要求。武钢虽然是国内唯一生产冷轧取向硅钢的厂家,但产量比例较小。为达到产能要求,该厂把挖掘设备潜能、向管理要效益作为提升产品质量的重要手段。首先,他们针对硅钢生产线的设备维护状况不同,把设备管理按体系分为A、B、C三大类;并且修订完善了设备管理体系A类257个受控点、B类和C类425个受控点的标准。其次,他们将专业技术培训工作积极向外延伸,把外部委托的维检人员纳入厂内统一管理、统一培训的范畴。两年来,由该厂设备部牵头组织设备专业人员、维保人员、操作人员参加的各类专业培训40余期,培训人员超过300人次。再次,将管理职责的重心下放到维保单位,明确维保单位责任和目标,将新标准、新设备维护技能及时传达给操作和维检人员,大大提高了设备使用效率,降低了设备故障。据不完全统计,两年来,该公司的设备管理取得了8项丰硕成果;硅钢生产的设备故障率比目标值明显下降,节约了大量资金。 应用范例10-1:假设某设备的运行周期为200小时,在此期间,共发生了5次故障,如图10-1所示。设备的运行时间为180小时。求该设备的平均故障间隔期。 * * 出版社:北京:机械工业出版社,2009年7月 编著者:陈志祥,李丽 本讲义由李丽老师制作,陈志祥教授审校 mnsczx@mail.sysu.edu.cn 一、 设备可靠性原理 1. 可靠性的定义 可靠性指在一定条件下设备或产品正常运行一定时间的概率,记为R(%)。可靠性测量的基本单位是产品故障率(FR, product failure rate)。故障率是指在所有测试的产品中出现故障的产品比率,记为FR(%);或者说在一定时间内出现故障的次数,记为FR(N),如公式10-1和10-2所示。 (10-1) (10-2) 1. 可靠性的定义 从FR(%)的计算公式可以容易地推出可靠性的计算公式,即 (10-3) 衡量设备可靠性应用最多的方法是计算平均故障间隔期(MTBF,mean time between failures),它是FR(N)的倒数,即 (10-4) 2. 串并联系统的可靠性 (1)串联系统 现在我们来看看串联机件故障对整个系统可靠性的影响。图10-2为n个机件串联配置图,此时测量系统可靠性(Rs)的方法比较简单,公式如下: (10-5) 式中:R1是机件1的可靠性; R2是机件2的可靠性; 依此类推。 R1 R2 R3 Rn-1 Rn RS 系统 图10-2 串联配置 2. 串并联系统的可靠性 (2)并联系统 要提高系统可靠性,就要增加冗余(redundancy)。这种方法就是为系统的机件备份,是一种标准的运作管理策略。图10-3是n个机件关联配置图,此系统的可靠性为 (10-6) R1 R2 R3 Rn RS 系统 图10-3 并联配置 2. 串并联系统的可靠性 (3)串并联综合系统 如果系统中同时存在串联和并联的机件,如图10-4所示,那么该系统的可靠性是指组成系统的每一级中至少还有一个机件能工作的概率,计算公式
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