毕业设计：外壳塑料注射模具设计.doc

PAGE 29 浙江工业职业技术学院 毕业设计（论文） （2009届） 外壳塑料注射模具设计 学生姓名 王玲玲 学 号 060202130 院 别 数字控制工程系 专 业 模具设计与制造 指导教师 何柏海 完成日期 2009年5月 塑料注射模具设计 摘要 本文主要从实用、经济合理的角度出发进行注射模设计。此注射模在设计上满足其性能要求、适应工作条件，工作可靠，此外还满足其结构简单、尺寸紧凑、成本低、生产效率高和操作维护方便等。并结合实际现有的设备进行设计塑料注射模具的。 本设计从模具的初步设计：包括（1）明确设计任务，收集有关资料；(2) 注射工艺分析及工艺方案制定；（3）确定模块尺寸（4）确定注射模类型及结构形式（5）注射工艺计算及设计等各个方面展开设计计算的，在满足设计要求的前提下进行优化，使的各零件既满足载荷要求，又使得其尺寸最小，所占空间也大大减少，并且达到降低生产成本和提高附加价值的目的，在使用过程中也真正体现了实用性。 关键词 成型零部件的强度与刚度计算 成型零部件工作尺寸的计算 绘制装配图 制件分析 工艺设计 校核 目 录 ★封面 ………………………………………………………………….………1 摘要 ……………………………………………………………………….…2 目录 ……………………………………………………………………….…3 ★引言 ……………………………………………………………….….………5 ★设计说明书 …………………………………………………………………6 一、塑料制件分析 ……………………………………..…………………6 1、制件的形状及用途 ………………………………………….………7 2、制件材料的性能及用途 ……………………………………………6 3、制件成型初步分析 ……………………………….…………………9 4、成型要点 ………………………………………………………………9 二、注射机的选择 ……………………………………………...……………9 1、初步选择注射机 …………………………………………..…………10 2、最大注射量的校核 ………………………………….………………11 3、锁模力的校核 ………………………………………………..………12 4、开模行程的校核 ……………………………………………..………12 5、顶出装置的校核 …………..………..………………………..………14 6、模具安装尺寸的校核 ………………………………………………14 三、浇注系统的设计 ………………………………………..………………15 1、定位圈 …………………………………………………………………16 2、浇口套 …………………………………………………………………16 3、主流道与分流道的设计 ……………………………………………16 4、浇口的设计 ……………………………………………...……………17 5、分型面与排气槽的设计 …………………...……………….………17 四、 成型零部件工作尺寸计算 ………………….………………………18 1、型腔径向尺寸计算 …………………………………….……………19 2、型芯径向尺寸计算 ………………………….………………………20 3、型腔深度尺寸计算 ……………………………….…………………20 4、型芯高度尺寸计算 ……………………………….…………………20 5、中心距的计算 ………………………………………..………………20 五、成型零部件的强度和刚度校核 ………………..……………………21 六、脱模机构的设计 ……………………………………………..…………23 1、脱模机构的结构设计 ………………………………………………23 2、脱模力的计算 ………………………………………………..………23 七、合模导向机构的设计 …………………………….……………………25 八、顶出机构的设计 ………………………………………..………………25 总结 ………………………………………………………………..…………26 致谢 ……………………………………………………………………..……27 ★参考文献 ………………………………………………………….…………28 ★装配图 ★零件图 引 言 模具是现代加工制造规模生产不可或缺的工艺设备，它是一种技术密集、资金密集的产品，在我国国民经济的地位也是非常重要，它现在已经成为衡量一个国家发展的标准之一。 近