JJG 640—94差压式流量计检定规程.docVIP

差压式流量计检定规程 Verification Regulation of differential pressure type flowmotor JJG 640—94 代替JJG 267--82 JJG 311--83 JJG 271--84 JJG B21--89 JJG 840--90 本检定规程经国家技术监督局于1994年7月12日批准，并自1994年12月1日起施行。 归口单位： 北京市技术监督局 起草单位： 北京市计量测试所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 翟秀贞 (中国计量科学研究院) 谢纪绩 (北京市计量测试所) 杨希文 (北京市计量测试所) 参加起草人： 彭淑琴 (上海工业自动化仪表研究所) 童复来 (天淖市自动化仪表十厂) 王建民 (北京市计量测试所) 张吉星 (泊头市仪表厂) 鞠庆长 (银河仪表厂) 于志林 (大连精工仪表厂) 差压式流量计检定规程 本规程适用于新制造，使用中和修理后的差压式流量计的检定。 对于均速管、楔形流量传感器及弯管流量计等差压式流量计也应按本规程进行检定． 一 概 述 1 组成 差压式流量计是由节流装置C或差压流量传感器(以下简称传感器))a和差压计[或差压变送器及显示仪表(以下简称差压计)]b两部分组成。a，b之间是由差压信号管路c(其敷设方式及安装原则见附录1)连接．差压式流量计的组成见图1。 节流装置包括节流件、取压装置和前后测量管。 本规程包括的节流件有标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利管、文丘利喷嘴，以及锥形入口孔板，1／4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板。 2 原理 差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件(或传感器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比． 3 捡定内容 3．1几何检验法 应包括对节流件、取压装置及上、下游管道的检验． 3．2系数检定 应包括如下内容： 表1 符 号 表 注：L—表示长度，M—表示质量，T一表示时间 3．2．1均速管、楔形传感器和弯管流量计等； 3．2．2几何捡验法检验不合格的而又提不出修正系数及误差的节流装置； 3．2．3提高准确度使用的节流装置； 3．2．4使用中有争议的，必须作系数检定的节流装置； 3．2．5其他形式钓节流装置或传感器． 3．3差压计 本规程包括的差压计按其测量原理有位移平衡型(例双波纹管差压计)，力平衡型(例QDZ中QBC； DDZ—Ⅱ，Ⅲ中DBC)和微位移型(例电容式等)等． 4 本规程主要符号列在表1中，其他符号可见有关说明． 二 技术要求 (一)几何检验法 5 标志及随机文件 5．1标志 节流装置或传感器的明显部位应有流向标志，还应有铭牌．铭牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径。 5．2随机文件 节流装置及传感器应有设计计算书及使用说明书。 6 节流件 6．1孔板 孔扳的形状如图2所示．孔板的取压方式有角接取压，法兰取压及D-取压三种。 6．11上游端面A的平面度应小于0．5％。 6．1．2上游端面A及开孔圆筒形e面的表面粗糙度Ra应满足Ra≤10-4·d 6．1．3边缘G、H和I a．上游边缘G无卷边和毛刺，亦无肉眼可见的异常； b．边缘应是尖锐的其圆弧半径rk不超过±0．000 4d； c．下游边缘H和I不允许有明显缺陷； 6．I．4厚度E及开孔圆筒形长度e a．e在0．005～0．02D之间，任意位置上测得的e值之差不超过±0．001 D； b．厚度E在e～0．05D之间(当D=50mm时，E可以等于3．2mm)． 任意位置上测得的E值之差不超过±0．001D； 6．1．5节流孔直径d a．d≥12．5 mm； b．任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0．05％。 6．1．6出口斜角ψ 斜角ψ在30°～60°之间． 6．2锥形入口孔板 锥形入口孔扳的形状如图3所示，它采用角接取压法。 6．2．1 A面的平面度 A面的平面度应小于1％，并在1．5d的范围内无局部缺陷． 6．2．2 A面的表面粗糙度Ra A面1．