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非高炉炼铁技术及在我国发展的展望 东北大学钢铁研究所 主要内容 非高炉炼铁技术及发展现状 我国非高炉炼铁现状 我国发展非高炉炼铁的展望 结语 1. 非高炉炼铁技术及发展的现状 1.1 直接还原技术及发展现状 煤制气-竖炉直接还原为发展DRI生产的新途径 转底炉法是煤基直接还原技术的开发热点 1.2 熔融还原技术及发展现状 按其能源可分为： 氧煤工艺（COREX，FINEX，HISMELT，DIOS，ROMELT）； 电煤工艺（INRED，ELRED，PLASMASMELT等）。 按其还原反应完成的过程可分为： 一步法：铁矿物在一个反应器中完成还原及熔化的全过程， 如：DIOS， HISMELT， ROMELT，AUSMELT等。 二步法：还原与熔化分为两步进行，即铁矿物在一个反应器中预还原后，再在另一个 反应器中进行终还原和熔化，如：COREX，FINEX。 按其终还原反应器的形式可分为： 铁浴法：DIOS，HISMELT，AUSMELT，ROMELT; 填充床法：川崎法; 残焦（CHAR）沸腾床法：COREX，FINEX。 COREX实现了工业化生产 HIsmelt熔融还原进展缓慢 2. 我国非高炉炼铁现状 我国发展直接还原铁的目的及意义 2.1 我国直接还原技术的发展现状 2.2 我国直接还原铁发展的问题及对策 2.3 我国熔融还原的发展现状 3. 我国发展非高炉炼铁的展望 国内对直接还原铁的需求旺盛，市场容量大 建设大型化直接还原铁生产线和生产基地是我国直接还原发展的重要内容 熔融还原是我国钢铁工业实现可持续发展的重要途径之一 4. 结语 * 赵庆杰 储满生 王治卿 董文献 2008年4月 传统炼铁流程存在的主要问题 传统炼铁流程长，工艺复杂； 资源、能源循环使用率低； 对焦炭和焦煤资源的依赖； 环境污染严重 铁矿石 烧结厂 焦煤 焦炉 高炉 转炉 连铸 热轧机 精轧机 非高炉炼铁是钢铁工业发展的前沿技术之一，是钢铁工业实现可持续性发展、节能减排、环境友好的前沿技术之一 ，是钢铁工业发展摆脱焦煤资源的羁绊，改善钢铁生产的能源结构、促进钢铁产品结构调整、提高产品质量、实现资源综合利用的重要途径之一。 直接还原已成为世界钢铁工业不可缺少的组成部分，DRI的年产量已超过6500万吨，粗钢产量的5.0%。 熔融还原实现了工业化生产，其环境优越性得以公认，但低能耗、低成本、低投资等优点还有待实践证实，仍然是钢铁生产技术发展的最热门话题。 6569 5979 5699 5460 4945 4508 4032 4378 1768 714 产量 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 1990 1980 年份 产量持续增加，气基竖炉占主导地位 世界直接还原铁产量（万吨） 17.9 19.7 16.5 12.1 10.2 9.8 8.4 4.7 4.6 煤基 0.0 0.0 0.04 0.1 0.4 0.2 1.0 2.6 2.3 其它气基 2.1 2.2 2.3 2.9 5.2 3.6 4.5 2.8 3.0 Finmet 1.9 1.3 1.3 2.7 3.2 2.3 HYL-I 19.6 18.4 19.7 18.9 18.4 18.4 17.1 18.6 20.6 HYL-III 60.4 59.7 61.3 64.1 64.6 66.6 66.3 68.2 67.3 Midrex法 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 1999 工 艺 各工艺直接还原铁的产量（wt%） 由Midrex公司提出并在南非实现了工业化生产的COREX熔融还原尾气作为Midrex竖炉还原气的工艺，以及直接使用焦炉煤气、合成气、煤制气为还原气的HYL-ZR工艺，为天然气资源不足的地区以天然气以外的能源发展气基直接还原工艺开辟了新途径。 能源来源广泛，对原料的适应性强，在钢铁厂粉尘综合利用，以及复合矿利用有明显的优势。 产品的定位不明确，含铁品位低、含S高，以及转底炉设备运转部件庞大，运行维护难度大是该工艺的不足。 流化床法的发展受挫 流化床法在还原机理上是气基法中最合理的工艺方法—采用粉状原料、铁矿粉单体颗粒在高温还原气流中进行还原，还原速度