【星级员工】计量培训教材(机).pptVIP

计量模块;主要内容;一、测量的基本知识;1.5.2间接测量：通过测量与被测量有函数关系的其他量，再经过计算而获得的被测量值的测量。（如：弓高弦长测量直径） 1.5.3、接触测量与非接触测量接触测量：计量器具的测量面直接与被测工件表面接触，并存有测量力的测量；非接触测量：计量器具的测量面与被测工件不直接接触，因而不存在测力的测量。 1.5.4、单项测量与综合测量单次测量：对零部件上各个参数分别单独进行测量；综合测量：对零件上几个相关参数的综合效应进行测量。;二、计量器具的分类及测量基本原则;计量器具的分类及测量基本原则;3.4、基准统一原则： 测量基准、工艺基准和设计基准三者重合统一称为基准统一原则。（测量基准选择的原则是：中间工序的测量基准尽可能选用工艺基准，最后工序的测量尽可能选择设计基准。）3.5、封闭原则：在测量圆分度器的分度误差时，由于圆周封闭的特性，其分度角或内角的标称值总和均应为360 °，故知其角度误差为零，称为封闭原则。;3.1.游标卡尺 ;游标卡尺的主要结构是由主尺游标尺、外量爪、内量爪｛刀口形、圆柱形｝、紧固螺钉、测深尺、微调装量所组成。;主要用途：外尺寸用外量爪测量外径、长度、宽度。内尺寸用内量爪测量内径、孔距、槽宽。 深度或高度用测深尺。;游标卡尺结构型式有四种：　　　　　　1、带深度卡尺。　　2、不带深度游标卡尺（带微调）　3、带表卡尺。　　4、带电子数显。;游标卡尺的读数值有三种。0.1mm、0.05mm、0.02mm三种卡尺的尺身刻度是相同的，即每一小格为1mm，每大格为10mm，只是游标与尺身刻线宽度的相对应的关系不同。;游标卡尺的读数值有三种： 0.1mm、0.05mm、0.02mm三种卡尺的尺身刻度是相同的，即每一小格为1mm，每大格为10mm，只是游标与尺身刻线宽度的相对应的关系不同。0.02mm和0.05mm游标卡尺的读数原理和读数方法： 0.02mm的卡尺:游标有50格刻线与主尺49格对齐,则游标的 每格宽度为49/50=0.98mm。主尺刻线间距与游标???线间距之差是1-0.98=0.02mm. 0.05mm的卡尺:游标有20格刻线与主尺的第19格对齐，则游标的每格宽度为19/20=0.95mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.95=0.05mm.;0.1mm的卡尺游标有10格刻线与主尺9格对齐，则游标的每格宽度为9/10=0.9mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.9=0.1mm。0.1mm的卡尺精度较低一般不用。;读数方法：可分三步：　1、先读整数。看游标零线的左边，主尺上与游标零线最近的一条刻线的数值，即整数。2、再读小数。看游标零线的右边游标第几条刻线与主尺某条刻线对齐。小数部分为n乘以游标读数值。　　　　　　　　　　　　3、把整数与小数部分相加即为被测尺寸。;被测尺寸=整数部分+小数部分=22+5x0.05 =22.25mm被测尺寸=整数部分+小数部分=45+4x0.02=45.08mm;卡尺的正确使用及日常保养 １、量具是否有计量部门的确认标识，量具是否在有效期内。 2、检查量具的各部分相互作用是否灵活。 3、测量前，需用软净布将内外量爪的工作面擦干净，然后轻轻将内量爪的工作面贴合并观察游标零刻线是否与刻线对齐，对齐后才可以使用。（校零） 4、当内量爪为圆柱形测量面时，在测量内尺寸时应把读数值加上量爪厚度作为测量结果。 5、测量完毕应将量具擦干净放在量具盒中，存放的地点需注意防潮、防磁。 6、游标卡尺的校验周期为每四月一次，由股份公司质量管理部校验。;注意事项： 读数时，应使视线垂直于卡尺的刻度线，且不要在光线不好的地方进行测量。测量内孔直径时，应使量爪的测量线通过孔心，取其最大值。测内槽时应使测量线垂直槽壁，取其最小值。用带深度卡尺测孔深和高度时，深度尺需垂直不能倾斜，测力要适当，力过大过小均会增大测量误差。;3.2、千分尺：（测微螺旋量具）;千分尺主要结构：由尺架、固定测砧、测微螺杆、螺纹轴套、固定套管、活动套管（微分筒）、调节螺母、弹性套、测力装置、锁紧手柄（锁紧装置）、隔热板（隔热装置）。;测量范围：在500以内为25mm一档。如0～25mm，25～50mm¨¨在500mm以上至1000mm,每100mm为一档，如500～600mm，600～700mm。按制造精度可分为0级和1级两种，0级最高。;外径千分尺读数原理： 利用螺旋传动原理，将角位移转变成直线位移来进行长度测量的，微分筒上面刻有50条等分线，当旋转1圈时，由于测微螺杆的螺距为0.5mm，因此它轴向移动0.5mm,当微分筒转过一格时，测