风水联合冷渣器的成功运用.pptxVIP

风水联合冷渣器的成功运 用作者：胡　昆运行部经理（电话广东新会双水发电厂有限公司前 言风水联合冷渣器在我国循环流化床锅炉投入以来，一直成为流化床锅炉三大症结之一，经常导致排渣不畅、堵渣、甚至被迫停炉，大多数单位不惜成本，拆除风水联合冷渣器，换成滚筒式冷渣器，有些专家也对风水联合冷渣器下结论，认为不符合中国国情，结构不合理等。我厂运行人员经过认真分析、创新试验，已成功的运用好风水联合冷渣器，为企业带来了较好的效益。广东新会双水发电厂有限公司冷渣器设备及系统说明 我厂两台HG-480/13.7-L.WM11循环流化床锅炉，分别供2?150MW机组，于2004年7月30日和10月5日投入商业运行，每台炉配两台风水联合冷渣器，在炉布风板前墙开有两个排渣口，用锥形阀控制排渣进入冷渣器一室，冷渣器排出的渣进入缓冲斗，缓冲斗中部有20×20mm的格筛，通过格筛的灰渣进入D泵，再由气力输渣系统送入渣库。广东新会双水发电厂有限公司冷渣器设备及系统说明 冷渣器分为三个室（即我们称一、二、三室），一室是空室，二、三室空间是冷却水管束（汽机凝结水），二、三室间砖砌耐磨隔墙，高度为1200mm，在隔墙底部离布风板约300mm处，开有两个300×300mm的方孔，让大渣不能越过隔墙（保持一、二室有一定的存渣量）,部分稍微大一点的渣可以从此孔流到三室。一室侧墙设有事故排渣口，在二室布风板下（偏隔墙处）开有正常排渣口，三室布风板中央开有正常排渣口,粗、细渣排放均用电动闸阀控制。热渣从冷渣器一室顶部进入，先落到一室得到风冷，然后在一室流化风的作用下，向二室移动，得到风冷和水冷，二室的渣比较粗，较细渣越过隔墙进入三室。冷渣系统配备A、B冷渣泵和冷渣风机。广东新会双水发电厂有限公司风回炉膛进渣回水进水一室二室三室事故排渣口耐磨隔墙排渣口排渣口进风风水联合冷渣器示意图冷渣器设备及系统说明广东新会双水发电厂有限公司排渣不畅、渣结块原因分析 原因一：　炉内排渣出口结块的主要原因是：在炉内燃用灰熔点低的煤种含硫量偏高时，高流氧化物在炉内与碱金属（钠、钾等）化合物相互作用，形成有粘性的焦性硫酸盐和复杂的碱性硫酸铁，可使炉底形成低熔点的共熔混合物，当锥形阀关闭时，由于锥头温度低，很快就能将锥头附近的共熔混合物冷却形成低温结块，造成排渣口堵塞。 广东新会双水发电厂有限公司排渣不畅、渣结块原因分析原因二：　冷渣器内部渣结块的主要原因是：冷渣器内部渣量的最大值与设计差压控制值相差较大，我厂设计一室最大排渣差压为22kPa，二、三室设计排渣差压为19kPa，而通过我厂运行试验发现一室最大排渣差压在18kPa，二室最佳排渣差压在11～14kPa（2台炉冷渣器控制值存在差别），三室最佳排渣差压在3～5kPa，因此，如按设计差压控制，将造成冷渣器内渣量过多，形成渣挤压结块。广东新会双水发电厂有限公司排渣不畅、渣结块原因分析原因三： 炉内排出的含有粘性的焦性硫酸盐和复杂的碱性硫酸铁的共熔混合物较多，在冷渣器内受风冷却结块。 广东新会双水发电厂有限公司排渣不畅、渣结块原因分析原因四：　如不能正确理解风水联合冷渣器的运行机理，控制好锥形阀排渣，将导致进入一室的渣量过多，一室温度偏高，二、三室排渣口温度偏高，不能排渣，渣堆积过多结块。 广东新会双水发电厂有限公司排渣不畅、渣结块原因分析原因五：　渣粒度过大，使其在冷渣器内不能流化，堆积过多结块。 广东新会双水发电厂有限公司--　解决方法　--方法一：　通过试验，我们发现加入一定石灰石之后，将烟气中SO2含量从大于1500mg/Nm3降低至600mg/Nm3以下（烧越南鸿基煤时） ，也就是说降低了高硫氧化物在燃料中的比例，能避免炉底形成低熔点的共熔混合物，可有效避免烧灰熔点低的煤种炉排渣口结块问题，这既是对环保的贡献，也为炉安全运行提供了保障。 广东新会双水发电厂有限公司--　解决方法　--方法二：　严格按我厂运行试验差压值进行控制，并用DCS自动控制冷渣器排渣门来保障。 广东新会双水发电厂有限公司--　解决方法　–方法三：炉内加入一定石灰石，避免炉内形成低熔点的共熔混合物排出。广东新会双水发电厂有限公司--　解决方法　--方法四：　按冷渣器运行机理，实现排渣断续、小量、多排、细水长流，最大程度发挥冷渣器的冷渣出力。 ① 由DCS自动控制锥形阀排渣时间，2分钟开、关一次，实现断续排渣、细水长流，运行人员只须根据炉堂床压和冷渣器一室上部温度设置锥形阀开启开度限制即可； ② 二、三室排渣差压设定，以实际即能最大程度冷却热渣，又不会造成一、二、三室渣挤压为准，从实际试验确定，并由DCS自动控制。广东新会双水发电厂有限公司--　解决方法　--方法五：　严格控制原煤粒度，使粒度在10mm以上的原煤控制在占总煤量