【热轧带钢课程设计】2.8×1620mm 20Cr 热轧带钢课程设计.doc

2.8×1620mm 20Cr 热轧带钢课程设计 摘要 板带钢是钢铁产品的主要产品之一，广泛地应用于工业、农业、建筑业以及交通运输业。热轧板带在国民经济发展中起到了巨大的推动作用。热轧板带生产一直是轧制行业中高新技术应用最为集中、人们最为关注的领域。本设计是参考鞍钢1780生产线而完成的课程设计。本设计介绍了热轧板带钢的生产工艺流程，选择主要设备参数（包括初轧机、精轧机的轧辊尺寸及最大轧制力);以2.8 1620mm Cr 热轧带钢为典型产品来设计选择坯料、制定压下规程，制定温度制度、速度制度；最后对轧机的咬入角和轧辊的强度进行校核。 关键词：热轧带钢；轧制工艺制度；轧辊强度；速度制度；温度制度 目录 1、热轧板带钢概述 1 3、典型产品轧制工艺制定 5 3.1、生产工艺流程图： 5 3.2坯料规格尺寸的选定 6 3.3 轧制工艺制定 7 3.3.1加热制度 7 3.3.2 粗轧和精轧各自压下制度 7 3.3.3精轧轧制速度 8 3.4精轧温度制度 10 4 力能参数计算 11 4.1精轧各机架轧制力计算 11 4.2 精轧各机架轧制力矩的计算 13 5、设备能力校核 14 5.1 咬入能力校核 14 5.2 轧辊强度校核 15 5.2.1 辊身弯曲强度校核 17 5.2.2 辊颈弯曲+扭转强度校核 19 5.2.3 辊头扭转强度校核 20 国民经济建设与发展中的大量使用的金属材料中钢铁材料占有很大比例，例如 2005 年世界钢产量约为11亿吨。98%的钢铁材料都是采用轧制方法生产的，轧材中 30%~60%以上都是板带材。板带钢产品薄而宽的断面决定了板带钢产品在生产商和使用上有其特有的优越条件。从生产上讲，板带钢生产方法简单，便于调正、便于改换规格；从产品应用上讲，钢板的表面积大，是一些包覆件（如油 罐、船体、车厢等）不可缺少的原材料，钢材可冲、可弯、可切割、可焊接，使用灵活。因此板带钢在建筑、桥梁、机车车辆、汽车、压力容器、锅炉、电器方面得到广泛的应用。热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。 从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装 及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。 项目名称 参数值 炉子有效尺寸/mm×mm 41050×11700 板坯出炉温度/℃ 1250 加热炉额定小时产量/t·h-1 250（标准板坯） 炉底强度/kg·（m·h-1） 636 燃料种类及低发热值/J·m-1 混合煤气，7524 单位热耗/KJ·kg-1 1505 (冷装额定产量时) 加热炉控制段数/段 6 步进机械驱动方式 全液压驱动 项目名称 参数值 型式 移动对称式 压下及同步驱动方式 机械曲柄式 最大宽度侧压量／mm 350 最大轧制负荷/N 22000 侧压周期／行程·min-1 50 每行程板坯行走量／mm 400 板坯行走速度/m·min-1 20 主电机功率／kW 1-AC3400 转速／r·min 0/500 项目 1780 粗轧机支持辊尺寸/ mm φ1550～1400 × 1760 粗轧机工作辊尺寸/ mm φ1200～1100 × 1780 最大轧制压力/ t 4000 主电机功率/ kW 2 - 7500 转速/ r/min 45/85 轧机速度/ m·min-1 170/320 项目名称 参数值 型式 异周速型转鼓式 剪切材料最大尺寸(厚x宽)/mm×mm 60×1630 剪切材料最大强度/MP 120 最大剪切力／kN 11750 剪切速度／m·min-1 50 — 150 主电机功率/k 转速／r·min-1 1-AC2000 680 刀片最大圆周速度 /m·min-1 上剪刃：163；下剪刃：l54 刀片更换装置 刀片滚筒组件整件侧移式 项目名称 参数值 转机型式 四辊非可逆式 最