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制造业质量策划-控制模型(立体闭环沟通模型).ppt
制造型企业质量策划—控制模型 立体闭环沟通模型 说在前面的话 这个模型是一个自我总结,内容如有雷同,实属巧合。 目前很多工厂需要抢救,需要强心针。 这也是一种保健品,没生病同样可以吃。 一、思想观点 影响工厂生产质量的关键环节是中、基层管理者,这其中又以技术、生产、品管等部门为主。 要把这三个部门中的中、基层管理者“抓”起来,揉成一团。 避免隔墙抛砖的结果。 让各环节快速有效反馈。 二、目的 减少质量事故。 提高工作沟通效率。 减少管理者之间的抱怨及扯皮。 三、涉及到的范围 1、人员范围 模型中的策划部分是中层管理者中的技术部(工程部)、生产部、品管部的主管级或某一方面的主要负责人。 模型中的控制部分是这三个部门的基层管理者或执行者。 2、过程范围 输入端(起点)是技术部收到由客户服务部提供的客户的全部要求时。 输出端(终点)是各部门的基层管理者或执行者将信息传递到工人。 四、内容及步骤 1、准备工作 技术部确定已得到且齐全产品的相关资料 对产品进行适当的分类。 列表记录以控制策划的进度。 做好前段的试制工作。 派发相关资料到生产、品管部。 通知会议时间。 2、技术、生产和品管部共同进行策划。 1)策划的内容 工序分解 每一道工序中质量要点的确认。 质量标准的制定。 检验方法的制定。 过程中工艺控制方法的确认。 责任部门和人的确认。 工序分解的要求 细分到最佳的组合。 完整性(一是不要漏掉某道工序;二是工序本身的完整性) 考虑模具或夹具的使用。 考虑上下工序之间的衔接。 考虑产品的放置方法。 质量要点的确认要求 功能 尺寸 形状 颜色 结合后的抗拉力度 光度 …… 质量标准的制定要求 可测量(可观察)性 适用性 动态性(但在每一个时空点是唯一的) 检验方法 感官检验法 物理检验法 化学检验法 微生物检验法 产品试验法 过程中的工艺控制方法 用什么材料? 用什么模具? 用什么设备? 用什么人? 环境的控制(时、空) 步骤顺序(重点) 责任部门和责任人 责任的定义。 首先是规定责任部门。 其次是规定责任人,责任人可以是主管,也可以是其他具体的主要负责人。 不管哪种情况部门主管都是有责任的。 3、策划后输出的内容 策划的内容列表-质量计划表 工艺文件 工艺目录、变更记录表 流程图、工位工艺卡片 参考样本 注意以上资料的合法性。 4、各部门的内部沟通、培训会议 保证每一个基层的管理者或执行者都必须要得到策划后的质量计划表(有效版本) 主管要对每一个内容进行讲解。 签样程序(首件的确认)。 5、技术员、拉长、IPQC巡检员发现质量不符合标准时的沟通 横向互相沟通,采取有效措施改善。 纵向与其主管沟通,加强沟通效果。 五、模型的三个沟通环节 1、策划层面上技术部、生产部和品管部的无碍沟通。 注意当有不同意见时,要以事实为出发点,或直接去生产现场观察,不要关起门来研究。必要时找共同上级决定。 2、控制层面上技术员、拉长、巡检员之间的无碍沟通。 其中之一的基层管理者发现问题时,应召集另外2个一起到现场观察,找出问题的原因,尽快解决。如解决不了马上上报部门负责人(2h内)。 3、各部门中、基层管理间的无碍沟通。 本部门内要建立质量事故报告制,并追踪解决。(依ISO标准要求做) 六、模型中的3个重点 1、保证三个沟通环节的畅顺。 2、策划后输出的质量计划表及工艺文件的内容。 3、有效的执行。 谢谢! * *
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