02 砂作业指导书.docVIP

适用范围：本指导书适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量检验。 2、引用标准： (JGJ52-2006) 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 3、试验项目和质量要求 3.1 试验项目：筛分析；表观密度；紧密密度和堆积密度;含水率;含泥量；泥块含量；坚固性。 3．2 质量要求 3．2．1 砂的粗细程度按细度模数μ分为粗、中、细、特细四三级，其范围应符合下列规定： 粗砂： μ=3.7-3.1 中砂： μ=3.0-2.3 细砂： μ=2.2-1.6 特细砂 μ=1.5-0.7 砂筛应采用方孔筛。砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔边长应符合表一的规定。 除特细砂外，砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累积筛余量（以质量百分比计）分成三个级配区（见表二）且砂的颗粒级配应处于表二的 某一区内。 表一 ：砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔边长尺寸 砂的公称粒径 砂筛筛孔的公称直径 方孔筛筛孔边长 5.00mm 5.00mm 4.75mm 2.50mm 2.50mm 2.36mm 1.25mm 1.25mm 1.18mm 630μm 630μm 600μm 315μm 315μm 300μm 160μm 160μm 150μm 80μm 80μm 75μm 表二 ： 砂颗粒级配区 累计筛余(%) 级配区 公称粒径 Ⅰ区 Ⅱ区 III区 5.00 mm 10-0 10-0 10-0 2.50 mm 35—5 25—0 15—0 1.25 mm 65—35 50--10 25—0 630μm 85—71 70--41 40--16 315μm 95—80 92—70 85—55 160μm 100—90 100—90 100—90 砂的实际颗粒级配与表二的累计筛余相比，除公称粒径为5.00 mm和630μm的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，丹超出总量不应大于5%。 砂中含泥量应符合表三的规定。 表三 天然砂中含泥量 混凝土强度等级 ≥C50 C45-C30 ≤C25 含泥量(按质量计)% ≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 对于抗渗、抗冻或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不应大于3.0%. 3.2.3砂中的泥块含量应符中表四的规定。 表四 砂中泥块含量 混凝土强度等级 ≥C50 C45-C30 ≤C25 含泥量(按质量计)% ≤0.5 ≤1.0 ≤2.0 对于抗渗、抗冻或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其泥块含量不应大于1.0%. 3.2.4砂的坚固性应采用硫酸钠溶液检验，试样经5次循环后，其质量损失应符合表五的规定。 表五 砂的坚固性指标 混凝土所处的环境条件及其性能要求 5次循环后的质量损失（%） 在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土 对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土 有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土 ≤8 其他条件下使用的混凝土 ≤10 4、取样与缩分 4.1 取样的方法 4.1.1应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如大车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的，以200m3 或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。 4.1.2 每验收批取样方法应按下列规定执行： 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品； 从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份，组成一组样品； 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。 除筛分析外，当其余检验项目存在不合格项时，进行加倍取样进行复验，若当复验仍有一项不满足标准要求时，应按不合格品处理。 对于每一单项检验项目，每组样品的最小取样数量应满足表六的规定。当需要做多项检验时，可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验。 表六 单项试验最小取样数量 序号 试验项目 最少取样数量(g) 1 筛分析 4400 2 含泥量 4400 3 泥块含量 20000 4 表观密度 2600 5 紧密密度和堆积密度 5000 6 含水率 1000