动力、照明配电箱安装及内部接线工艺标准.docVIP

1 动力、照明配电箱安装及内部接线工艺标准 1.1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑内10kv及以下的配电箱安装工程。本标准所指的动力配电箱包含动力配电柜及控制柜。 1.2 引用标准 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 DBJ/T61-40-2005 J10703-2006陕西省建筑电气工程施工工艺标准 1.3术语和定义 《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑电气工程施工质量验收规范》中的术语和定义适用于本工艺标准。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 1.4.1.1 施工图纸、技术标准、规范、标准图、施工组织设计、工法等技术资料应齐全。施工技术交底编制完毕，并经过审批。 1.4.1.2参与施工的作业人员应具备相应的技术等级和资质。持证上岗作业。 1.4.1.3施工前应组织班组人员熟悉图纸，并学习技术交底书及工法。 1.4.1.4用于检测、调试的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，并在规定的有效计量器具检定周期内。 1.4.1.5施工中所使用的吊装、运输及安装机具的性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠。 1.4.1.6在配电箱订货时，技术人员应向供货商讲明配电箱的安装方式，接地端子应满足一孔一根线，箱体材料、尺寸、颜色等要求，箱内元器件要求，控制要求及其它要求。 1.4.2 材料准备 1.4.2.1 配电箱应符合国家或建设部颁布的现行技术标准和技术要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、检测报告、“CCC”认证书。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落等现象。 1.4.2.2配电箱不设敲落孔，到现场后根据配管情况采用开孔器开孔。如果为配电箱体一次预埋，则配电箱体钢板厚度应符合预埋要求。 1.4.2.3零线和PE线端子排的布置和端子数量必须满足接线要求，必须保证每个端子上只能压接一根线。零线和PE线端子排上的螺栓宜采用内六方螺栓，并应保证端子排上的孔与连接导线线径相匹配。 1.4.2.4配电箱进入工地，应组织相关人员进行验收，核对数量，检查是否符合订货要求，并收集相关资料，以备接线和调试时使用。配电箱的验收应主要从以下方面进行验收：空开是否按图纸设置，零、地排端子是否设置到位，特别是对箱内多个零、地排端子，配线是否符合要求，配线是否美观顺畅，空开固定是否便于维修拆除。 1.4.2.5 型钢规格应符合设计要求，并有材质证明。 1.4.2.6螺栓、接地扁铁等均采用镀锌件。 1.4.2.7 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有产品合格证、检验报告及“CCC”认证书。 1.4.2.8母线：母线尺寸应符合设计要求，联结母线的紧固件应采用镀锌制品。 1.4.3 施工机具准备 1.4.3.1 机具及工具 电工组合工具、压线钳、套筒扳手、开孔器、热风机、台钻、电钻、电锤、电焊机、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、锡锅、台钳、活扳手、六棱扳手、錾子等。 1.4.3.2 监测装置 兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、钢板尺等。 1.4.4 作业条件准备、 1.4.4.1混凝土内预埋配电箱体处的钢筋绑扎完毕，并确保配电箱处无模板拉杆穿过。 1.4.2.2配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。 1.4.4.3安装明配电箱及暗配电箱的箱面时，土建装修完毕。 1.4.4.4屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 1.5 施工工艺 1.5.1 施工工艺流程 1.5.1.1 明装配电箱施工工艺流程 1.5.1.2 暗装配电箱施工工艺流程 1.5.2 施工工艺 1.5.2.1箱体安装 1.5.2.1.1明装配电箱体安装 1.5.2.1.1.1明配管明装箱体安装 a)落地式安装 落地式配电箱一般采用槽钢做基础。根据配电箱的尺寸，将槽钢用切割机切成相应的尺寸，两边倒成450角（或一边切口），再焊接成形，磨光后刷防锈漆，用膨胀螺栓将角钢基础固定，再用螺栓将配电箱与槽钢基础连接。在有水的地方应砌筑100～200㎜的挡水台，再安装基础槽钢。 b)挂墙安装 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱，首先根据弹线定位确定固定点位置，用冲击钻在固定位置处钻孔，其孔径及深度应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。安装膨胀螺栓后把箱体固定在紧固件上。 在空心砖墙上，可预制水泥砌切，打膨胀螺栓，还可以在箱体部位改变砌体材质。也可以采用穿钉固定配电箱。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺栓连接。最后把箱体固定在紧固件上。 c)支架上安装 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支