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1.编制依据
1.1大庆石油管理局的《杏北地区以煤代油集中供热工程》招标文件。
1.2黑龙江省林业设计院的《杏北地区以煤代油集中供热工程》施工图纸。
1.3施工图要求的施工标准规范以及国家和行业现行施工验收标准规范。
1.4 建设集团《质量手册》及管理体系程序文件。
1.5 施工现场实际勘察资料。
1.6 工程公司实际施工技术装备能力。
2.工程概况
2.1工程简介:
《杏北地区以煤代油集中供热工程》是大庆石油管理局热力公司2003年重点建设项目。为实现大庆石油管理局提出的油改煤集中供热计划,热力公司在杏北地区建设一座大型燃煤锅炉房,锅炉单台容量大,效率高,煤和灰渣便于集中运输处理,最大限度地减小油改煤给环境带来的影响。该锅炉房共安装三台热水锅炉,通过外输热网与杏北地区六座热力站连接统一供热。
2.2建设规模:
占地面积1.885公顷,构筑物总建筑面积4714m2,总建筑面积:7180.5m2。
2.3施工现场特征:
2.3.1该锅炉房位于红岗区杏北地区杏三路南侧,西侧为四厂节能小区交通便利。工程所需物资由物资装备总公司供应,为保证施工进度创造了良好的条件。施工现场三面是排水渠,地势低洼,场区需回填土方,地质条件一般。
2.3.2工程建设地点位于老区,外网管线施工环境较复杂,障碍物较多,通过场区的在用管线需拆迁至站外。
2.3.3施工所需水、电、气可就近接取,有利于施工。
2.4主要工艺流程:
燃煤锅炉供出的高温热水,在各站内掺入一定量的二级网回水,使水温达到二级管网所需要的供水温度,进入二级管网。二级管网的回水经热力站内的循环水泵加压,少部分用作掺水,大部分送入一级管网返回燃煤锅炉房。系统回水经过旋流除污器后由循环水泵加压送入锅炉。一、二级管网的失水统一在锅炉房内补充,由补水泵将软化水补入回水系统,保证系统回水压力。
2.5主要工程量:
总建筑面积7180.5m2 ,包括:主厂房、输煤廊、落煤坑、碎煤间、辅楼、干煤棚、门卫及汽车衡、污水提升站等。
主要设备:3台热水锅炉及辅助设备、3座水罐、机泵及各种电器盘柜、自控仪表等。
站外管线约14.5Km。
场区大门2座,围墙529米。
2.6施工工期:
2003年3月30日 —— 2003年9月15日,历经170天。
3.施工方案及主要分项工程施工方法
3.1项目管理组织
根据工程特点拟定对该工程实行公司直接领导下的项目经理负责制,由工程处长任项目经理。采用动态管理,目标控制的项目管理法组织施工,按ISO9002质保体系运行,组建项目经理部,建立高效率的职能管理体制,保证工程进度、质量、成本的有效控制。
项目经理部设土建施工队、工艺设备安装队、电气仪表安装队、防腐施工队、土石方筑路施工队,分别承担专业施工任务,施工最高峰达582人左右。
杏北地区以煤代油集中供热工程项目管理组织机构见附表一。
3.2施工方案的选择和确认的原则
科学合理地安排施工工序:先土建,后工艺;先地下,后地上;先深后浅;先设备,后工艺;先室外,后室内;先重点,后一般,优先安排工作量大、工序多、周期长的施工区。
全面实行预制工厂化、施工机械化,减少现场工作量,缩短施工工期。
突出施工重点,统揽全局,科学管理,精心施工,通过该工程的施工,进一步提高企业管理水平和施工技术水平。
3.3施工方案
3.3.1锅炉安装施工采用活动式吊车倒运、组装并严格按照锅炉的施工程序,即:钢结构框架→上锅筒→集箱→管束→附件及其它设备、工艺安装→水压试验→筑炉→烘、煮炉→试压→锅炉整体试运的步骤进行施工。
炉管束的焊接工艺采取氩、电联焊。
3.3.2烟囱由专业施工队伍施工,另见烟囱施工方案。
3.3.3土建基础为桩基与毛石基础,管墩采用现浇。此外,柱、梁、板等大型混凝土构件外委预制,现场安装。防腐、保温管线委托管道预制厂预制。钢结构在后线工厂预制,现场安装、防腐。
3.3.4站内土方采用人工开挖回填,站外管沟采用人工开挖回填。
3.3.5严密性试验采用低压压风车,强度试验采用试压泵试水压。
3.3.6工艺管道焊接采用手工电弧焊,焊接设备以固定式逆变焊机为主。
3.3.7构件及机泵、设备、管板等均用平板车运输、履带吊车吊装。混凝土采用翻斗车现场倒运。
3.3.8储罐基础工程与储罐罐板同期进行,罐板外委加工现场组焊。储罐安装采用倒装法施工。储罐制造完毕后,进行充水试验,检查各部位的严密性和稳定性。
3.3.9电气、仪表工程均与土建、工艺同步穿插进行。
3.3.10系统试运采用内循环的方式,试运介质为清水。
3.4主要分项工程的施工方法
3.4.1土方及基础工程
开工前,对已完成的测量放线进行复测,确保满足设计要求。
(2)基础土方采用人工开挖,挖土深度至设计基底标高,基坑周边必须
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