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安全标准化工作“风险管理”要素
相关文件目录
文件1风险评价程序(作业指导书)
文件2重大危险源管理制度
文件3重大危险源应急预案
安全标准化工作“风险管理”要素
相关记录目录
记录1风险评价过程记录
记录1-1风险评价(作业危害分析)记录表
记录1-2风险评价(设备设施安全检查)表
记录2风险等级与评价结果汇总表
记录3-1重大风险记录表(重大风险清单)
记录3-2 风险控制措施计划及控制顺序
记录3-3 风险控制措施及落实
记录4重大隐患记录表
记录5风险信息更新记录
记录5-1风险评审记录
记录5-2 车间风险评价报告
记录5-3厂风险评价报告
记录6重大危险源辨识记录
记录6-1重大危险源(储存场所)辨识记录
记录6-2重大危险源(生产场所)辨识记录
记录7重大危险源档案
记录8-1生产经营(重大危险源备案)单位基本情况表
记录8-2贮罐区(重大危险源备案)基本特征表
记录8-3生产场所(重大危险源备案)基本特征表
记录8-4重大危险源周边环境基本情况表
记录9重大危险源检测、评估、监控记录
记录9-1重大危险源检测记录
记录9-2重大危险源评估记录
记录9-3重大危险源监控记录
记录10重大危险源应急预案演练记录
记录11重大危险源防护距离规范符合性评价记录(防范措施,整顿计划)
记录12 ( )月份重大危险源检查记录
记录13 重大危险源应急救援预案备案记录
安全标准化工作“风险管理”要素
需以公司红头文件形式下发的文件
安全标准化工作“风险管理”要素
相关文件
文件1风险评价程序(作业指导书)
风险评价作业指导书
1、风险评价的目的:
通过事先分析、评价、制定风险控制措施,实施管理关口前移,事前预防,达到消减危害,控制风险,遏制事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。
2、风险评价的组织
组 长:(总经理)
副组长:(分管技术、安全、生产)
成 员:
3、危害识别(风险评价)的范围:
适用于我公司所有生产经营区域。
4、评价时机:
3.1 公司承诺常规活动每年一次。
3.2 非常规活动开始之前,遇有下列情况应在开始之前:
3.2.1 新建、改建、扩建项目。
3.2.2 技术改进项目。
3.2.3 生产设施的变更项目。
5、评价方法
根据我公司的实际情况,确定选择:工作危害表分析 (JHA)的方法进行风险评价。
6、评价准则:
6.1 有关安全法律、法规的规定。
6.2 有关行业的规范,技术标准。
6.3 我公司的安全管理标准、技术标准。
6.4 我公司的安全生产方针和目标。
6.5 合同规定。
事件发生的可能性L判断准则见附表-1;事件后果严重性S判别准则见附表-2;风险等级判定准则及控制措施见附表-3
6、依据确定的评价准则,将经过风险评价的风险程度确定是否在可接受范围的全过程。
7、评价过程如下图所示:
8、风险评价结束,写出报告,本单位留存外,还应通报上一级管理部门备案。
附表-1:
事件发生的可能性L判断准则
级别 可能性 含义 事例 5 肯定发生 预计每天至每周发生一次 单个仪器或阀门故障;
软管泄漏; 4 几乎肯定发生 预计在多数情况下事件每周至每月发生一次 单个仪器或阀门故障;
软管泄漏;
人的操作不当 3 很可能发生 多数情况下事件每月至每半年发生一次 两个仪器或阀门故障;
软管破裂;管道泄漏;人为失误 2 中等可能 事件有时发生,每半年至每年发生一次 设备故障和人为失误同时发生;小型工艺过程或装置完全失效 1 不大可能 事件仅在例外情况下发生 多个设备或阀门故障;
许多人为失误;
大型工艺过程或装置自发失效
附表-2:
事件后果严重性S判别准则
级别
后果 损失(影响) 员工 公众 环境 设备(万元) 5 重大 多人死亡或群伤 多人死亡或群伤 有重大环境影响的不可控排放 设备损失100 4 严重 丧失劳动能力 丧失劳动能力 有中等环境影响的不可控排放 设备损失50 3 中等 严重伤害,需医院诊治 严重伤害,需医院诊治 有较轻环境影响的不可控排放 设备损失25 2 轻微 仅需急救的伤害 臭味、噪声等,无直接影响 有局部环境影响的可控排放 设备损失10 1 可忽略 皮外伤,短时间不适 无直接影响 对环境几乎没有影响 无设备损失
附表-3:
风险等级判定准则及控制措施
风险度(L×S) 等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 巨大风险 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 立刻 15-16 重大风险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量、评估 立即或近期整改 9-12 中等 可考虑建立目标、建立操作规程、加强培训及沟通 装置停工时处理 4-8 可接受 可考虑建
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