《减速器设计说明书二级圆锥圆柱齿轮减速器》.doc

机械设计基础课程设计 PAGE  PAGE 28 机械设计基础课程设计 名 称： 圆锥-圆柱齿轮减速器 学 院： 机电工程学院 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导老师： 时 间： 2010年12月15日 成 绩： 目 录 1 传动简图的拟定………………………………………………2 2 电动机的选择…………………………………………………2 3 传动比的分配…………………………………………………3 4 传动参数的计算………………………………………………4 5 链传动的设计与计算…………………………………………4 6 圆锥齿轮传动的设计计算……………………………………6 7 圆柱齿轮传动的设计计算……………………………………9 8 轴的设计计算…………………………………………………13 9 键连接的选择和计算…………………………………………30 10 滚动轴承的设计和计算………………………………………31 11 联轴器的选择…………………………………………………33 12 箱体的设计……………………………………………………33 13 润滑和密封设计………………………………………………35 设计总结…………………………………………………………36 参考文献…………………………………………………………36 传动简图的拟定 1.1 技术参数： 输送链的牵引力： 5 kN ， 输送链的速度 ：0.7 m/s， 链轮的节圆直径：250 mm。 1.2 工作条件： 连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期6年（每年365个工作日，小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差±5%。链板式输送机的传动效率为96%。 拟定传动方案 传动装置由电动机，减速器，工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为链传动。方案简图如图。 方案图 2 电动机的选择 2.1 电动机的类型：三相交流异步电动机（Y系列） 2.2 功率的确定 2.2.1 工作机所需功率 (kw): =/(1000)=5000×0.7/(1000×0.96)= 3.65kw 2.2.2 电动机至工作机的总效率η： η=××××× =0.99××0.97×0.98×0.96=0.85 （为联轴器的效率，为轴承的效率，为圆锥齿轮传动的效率，为圆柱齿轮的传动效率，为链传动的效率） 2.2.3 所需电动机的功率 (kw): =/η=3.65Kw/0.85=4.30kw 2.2.4电动机额定功率: 2.4 确定电动机的型号 因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格高，但可使传动比和机构尺寸减小，其中=5.5kw，符合要求，但传动机构电动机容易制造且体积小。 由此选择电动机型号：Y132S—4 电动机额定功率=5.5kw,满载转速nm=1440r/min 工作机转速=60*V/(π*d)=53.476r/min 电动机型号额定功率 (kw)满载转速 (r/min)起动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y132S-45.514402.22.3 选取B3安装方式 传动比的分配 总传动比：=/=1440/53.476=26.928 设高速轮的传动比为,低速轮的传动比为,链传动比为，减速器的传动比为,链传动的传动比推荐6，选=3 ，=/=8.976 ,=2.244,选=2， 则=/=4 。 ==2×4×3.3=26.4 =（-）/=（26.928-26.4）/26.928=1.96% 符合要求。 传动参数的计算 4.1 各轴的转速n(r/min) 高速轴Ⅰ的转速：==1440 r/min 中间轴Ⅱ的转速：=/=1440/2=720 r/min 低速轴Ⅲ的转速：=/=720/4=180 r/min 滚筒轴Ⅳ的转速：=/=180/3.3=54.5 r/min 4.2 各轴的输入功率P（kw） 高速轴Ⅰ的输入功率： 中间轴Ⅱ的输入功率： 低速轴Ⅲ的输入功率： 滚筒轴Ⅳ的输入功率： 4.3 各轴的输入转矩T(N·m) 高速轴Ⅰ的输入转矩： 28.23N·m 中间轴Ⅱ的输入转矩： 53.