《液压传动课程大作业-动力滑台-铣床液压系统设计01》.doc

双面铣削液压专用铣床液压系统设计办公电话 设计一台采用端面铣刀同时双面铣削柴油机连杆大小头平面液压专用铣床的液压系统。 该机床采用四个动力头，同时铣削连杆大、小头四个侧面。工件材料为42CrMo，硬度HB200，毛坯类型为模锻件。选用CD型硬质合金可转位铣刀，大铣刀盘直径为360mm，刀齿数为20；小铣刀盘直径为200mm，刀齿数为10。加工余量均为5mm，一次进给，属于粗加工；夹具和工件安装在工作台上，工作台由单液压缸驱动，完成进给运动。 机床示意图见图。 图 柴油机连杆加工铣床示意图1-工作台进给液压缸2-夹紧液压缸3-工件4-小铣削动力头和小刀盘（两台）5-大铣削动力头和大刀盘（两台）6-定位液压缸1 明确液压系统设计要求 专用铣床的工作循环为：手工上料→定位缸定位→夹紧缸夹紧→定位缸退回→工作台快进→工作台工进→工作台快退→夹具松开→手工卸料。 1）技术参数 （）工作行程：快进行程S1 = 8mm，工作行程S2 = 75 mm。 （）工作台轴向切削力：工作行程I（0~4 mm范围内），Ft1 = 8400N（大小铣刀盘同时铣削）；工作行程II（4~750 mm范围内），Ft2 = 3600N（仅小铣刀盘铣削）。 （）垂直于工作台导轨的切削分力：工作行程I，Fn1 = 19000N，工作行程II，Fn2 = 8000N （）工作台