《钢结构方案》.doc

百事达（昆山）生物材料有限公司 一期工程 钢 结 构 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 监理： 江苏建业建设集团有限公司 二00八年六月二十日 编 制 依 据 该施工组织设计编制依据由福建省清华建筑设计院提供施工图纸。 该施工组织设计所涉及的技术条文均根据: GB50017-2003 《钢结构设计规程》 GB50205－95《钢结构工程施工及验收规范》 GB50221－95《钢结构工程质量评定标准》 JGJ81－91 《建筑结构焊接规程》 GBJ50018-2002 《冷弯薄壁钢结构技术规程》 JGJ82-91 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》 GB50009-2001《建筑结构荷载规范》 GB50010-2002《混凝土结构设计规范》 GB50011-2001《建筑抗震设计规范》 JGS33－86 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46－99 《施工现场临时用电安全技术规程》 一、工程概况 百事达（昆山）2#综合厂房钢构工程，位于昆山沿沪大道与新生路交界处，为48米X54米的单层钢结构厂房，檐口高度为6.00米。本工程主钢梁、柱均采用Q235-B号钢材。主次梁连接形式采用高强螺栓连接，主要连接部位采用M20扭剪型螺栓，强度为GR10.9级，本工程钢结构部分进场施工工期20为天，工程特点是，施工精度要求高，工期紧。 二、主要施工方法及技术措施 施工准备工作 成立工程项目管理班组，把该工程具体事务落实到个人，实行各施其职，各负其责。 充分熟悉设计图纸及加工场地，安装场地情况，依据《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95对本工程全套设计图纸进行会审，发现不明确的地方和误差及时核对，若发现问题与设计单位及时取得联系，由甲方、监理与设计单位进行核审，取得一致意见后，工程图纸即作为施工技术图纸。 熟悉工艺技术要求，对设计上提出的要求做到“应知应会”。 熟悉规范要求。全面掌握GB50205-2001《钢结构施工及验收规范》。为确保工程质量，施工中必须全部参照规范要求，并且以ISO9002质量保证体系来运作。 熟悉材料性能。对工程所需材料的机械、化学性能进行核对，检测，索取材料质保书，所有材料均应符合设计要求及规范要求。 事先检查各制作机械设备（附各设备的合格证）、安装设备是否正常，各种材料到场情况。 生产场地布置，按流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量，避免倒流水。根据生产需要合理安排操作面积，以保证安全操作，并要保证材料和零件有必需的堆放场地，保证成品能顺利运出，半成品顺利周转，便利供电、供水，照明线路的布置，注意保持环境卫生。 根据工程量大小进行各工种操作人员的安排，组成相应施工班组，按工程进度先后实施制作安装施工，具体组建下列队伍：下料组装队、电焊队、油漆队、吊装队、安装队、施工监督及质检管理人员。 绘制构件大样图，及时与各施工班组进行技术交底。 操作工艺及技术要求 本工程钢柱、主梁均为钢板焊接成BH型钢,由H型钢自动生产线完成，其主要设备有：A、数控/多头直条气割机；B、H型钢自动组立机；C、门型自动埋弧焊；D、H型钢翼缘矫正机;E、抛丸除锈清理机;F、空压喷漆机。次梁为RH钢。 钢材下料前先根据构件大样图进行放样，经核对图纸外形尺寸、安装关系、焊缝长度等，确认无误后方可制作样板、样杆，号料前认真检查，对材质、规格、数量、钢材有无皱皮、裂纹等缺陷，无误后再进行号料。号料时根据工艺要求，合理排料，使损耗降到最低。 钢材切割前应将切割区域内的铁锈、油污等表面清除干净，长板条零件的切割，可使用半自动气割机，如采用手工切割时应在靠板上进行，下料后的板材应进行铲边处理，除去边缘上的熔瘤和飞溅物，对切割后变形的板件应矫正平直，构作在装配前应有制孔要求的，还应进行钻孔，为提高钻孔效率，可把多个零件叠在一起点焊，用摇臂钻床一次钻孔。 构件组装前应根据零件加工编号，严格检验核对其材质、外形尺寸、毛刺飞边要清除干净，对称零件要注意方向，避免错装。组拼工作开始前要编制组装顺序表，级拼时严格按顺序表进行组拼。组拼好的构件按图纸轴线规定进行编号，并标注在固定位置上。构件组拼时，按规定定位，进行点焊，使构件定形，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40mm，间距为500-600mm，并应填满弧坑。焊接时应采用正确的焊接方法和顺序，以减少焊接变形，如对称波，分段逆向焊接法等。在保证质量前提下，可采用适量的电流快速施焊以减少热影响区和湿度差，减少焊接变形和焊接应力，施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求应整修合格方能施焊。焊接完毕应及时清除熔渣及金属飞溅物。 构件涂刷油漆前必须严格进行钢材喷砂除锈，清除焊渣、焊缝飞溅物、钢砂、灰尘和油污等